ٹنگسٹن کاربائیڈ کا سنٹرنگ عمل

ٹنگسٹن کاربائیڈ مصنوعات تیار کرنے میں sintering کا عمل ضروری اقدامات میں سے ایک ہے۔ sintering کی ترتیب کے مطابق، sintering کے عمل کو چار بنیادی مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ آئیے ہم ان چار مراحل کے بارے میں تفصیل سے بات کرتے ہیں اور آپ کو ٹنگسٹن کاربائیڈ کے سنٹرنگ کے عمل کے بارے میں مزید معلوم ہوگا۔

1. فارمنگ ایجنٹ اور برن ان اسٹیج کو ہٹانا

بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کی وجہ سے، سپرے خشک میں نمی، گیس، اور بقایا الکحل پاؤڈر یا مولڈنگ ایجنٹ کے ذریعے جذب ہو جائے گا جب تک کہ اتار چڑھاؤ نہ ہو جائے۔

درجہ حرارت میں اضافہ بتدریج ایجنٹوں کے گلنے یا بخارات بننے کا باعث بنے گا۔ پھر تشکیل دینے والا ایجنٹ sintered جسم کے کاربن مواد میں اضافہ کرے گا. کاربن مواد کی مقدار مختلف sintering کے عمل کے بنانے کے ایجنٹ میں فرق کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔

sintering کے درجہ حرارت پر، کوبالٹ اور ٹنگسٹن آکسائیڈ کی ہائیڈروجن کمی سختی سے رد عمل ظاہر نہیں کرتی ہے اگر ویکیوم کم ہو جائے اور sintering ہو جائے۔

درجہ حرارت میں اضافے اور اینیلنگ کے ساتھ، پاؤڈر کے رابطے کا دباؤ آہستہ آہستہ ختم ہوجاتا ہے۔

پابند دھاتی پاؤڈر بازیافت اور دوبارہ تشکیل دینا شروع کردیتا ہے۔ جیسے جیسے سطح کا پھیلاؤ ہوتا ہے، کمپریسیو طاقت بڑھ جاتی ہے۔ بلاک سائز کا سکڑنا کمزور ہے اور اسے پلاسٹائزر خالی کے طور پر پروسیس کیا جا سکتا ہے۔

2. سالڈ اسٹیٹ سنٹرنگ اسٹیج

sintered جسم واضح طور پر ٹھوس حالت sintering مرحلے میں سکڑ جائے گا. اس مرحلے میں، ٹھوس ردعمل، بازی، اور پلاسٹک کے بہاؤ میں اضافہ ہوتا ہے، اور sintered جسم سکڑ جائے گا۔

3. مائع سنٹرنگ اسٹیج

ایک بار جب sintered جسم مائع مرحلے ظاہر ہوتا ہے، سکڑنا تیزی سے مکمل ہو جاتا ہے. پھر مصر دات کا بنیادی ڈھانچہ کرسٹل ٹرانزیشن کے تحت بننے والا ہے۔ جب درجہ حرارت eutectic درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، Co میں WC کی حل پذیری تقریباً 10% تک پہنچ سکتی ہے۔ مائع مرحلے کی سطح کے تناؤ کی وجہ سے، پاؤڈر کے ذرات ایک دوسرے سے بند ہو جاتے ہیں۔ لہذا، مائع مرحلے نے آہستہ آہستہ ذرات میں pores کو بھر دیا. اور بلاک کی کثافت نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے۔

4. کولنگ اسٹیج

آخری مرحلے کے لیے، درجہ حرارت کمرے کے درجہ حرارت پر گر جائے گا۔ درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ مائع مرحلہ مستحکم ہونے والا ہے۔ اس طرح مصر دات کی حتمی شکل طے ہوتی ہے۔ اس مرحلے پر، ٹھنڈک کے حالات کے ساتھ مصر دات کی مائیکرو اسٹرکچر اور فیز کمپوزیشن تبدیل ہوتی ہے۔ مرکب دھاتوں کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے، کھوٹ کی اس خصوصیت کو سیمنٹڈ کاربائیڈ کو گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

اگر آپ ٹنگسٹن کاربائیڈ مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں اور مزید معلومات اور تفصیلات چاہتے ہیں، تو آپ ہم سے فون یا میل کے ذریعے بائیں طرف رابطہ کر سکتے ہیں، یا صفحہ کے نیچے ہمیں میل بھیج سکتے ہیں۔