سخت کھوٹ کی اصطلاحات (1)

ہارڈ الائے کے بارے میں رپورٹس اور تکنیکی تحریروں کی سمجھ کو فروغ دینے، اصطلاحات کو معیاری بنانے، اور مضامین میں تکنیکی اصطلاحات کے معنی کی وضاحت کرنے کے لیے، ہم یہاں ہارڈ الائے کی اصطلاحات سیکھنے کے لیے آئے ہیں۔

ٹنگسٹن کاربائیڈ

ٹنگسٹن کاربائیڈ سے مراد ریفریکٹری میٹل کاربائیڈز اور میٹل بائنڈرز پر مشتمل سینٹرڈ کمپوزٹ ہیں۔ اس وقت استعمال ہونے والے دھاتی کاربائیڈز میں، ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC)، ٹائٹینیم کاربائیڈ (TiC)، اور ٹینٹلم کاربائیڈ (TaC) سب سے عام اجزاء ہیں۔ کوبالٹ دھات بڑے پیمانے پر سیمنٹ کاربائیڈ کی پیداوار میں بائنڈر کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ کچھ خاص ایپلی کیشنز کے لیے، دھاتی بائنڈر جیسے نکل (Ni) اور آئرن (Fe) بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

کثافت

کثافت سے مراد مادے کے حجم سے حجم کا تناسب ہے، جسے مخصوص کشش ثقل بھی کہا جاتا ہے۔ اس کے حجم میں مواد میں چھیدوں کا حجم بھی ہوتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) کی کثافت 15.7 g/cm³ ہے اور کوبالٹ (Co) کی کثافت 8.9 g/cm³ ہے۔ لہٰذا، جیسے جیسے ٹنگسٹن کوبالٹ مرکبات (WC-Co) میں کوبالٹ (Co) کا مواد کم ہوتا جائے گا، مجموعی کثافت بڑھے گی۔ اگرچہ ٹائٹینیم کاربائیڈ (TiC) کی کثافت ٹنگسٹن کاربائیڈ سے کم ہے، لیکن یہ صرف 4.9 g/cm3 ہے۔ اگر TiC یا دیگر کم گھنے اجزاء شامل کیے جائیں تو مجموعی کثافت کم ہو جائے گی۔ مواد کی بعض کیمیائی ترکیبوں کے ساتھ، مواد میں سوراخوں میں اضافے کے نتیجے میں کثافت میں کمی واقع ہوتی ہے۔

سختی

سختی سے مراد کسی مواد کی پلاسٹک کی اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت ہے۔

Vickers سختی (HV) بین الاقوامی سطح پر بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. سختی کی پیمائش کا یہ طریقہ ایک خاص بوجھ کی حالت میں انڈینٹیشن کے سائز کی پیمائش کرنے کے لیے نمونے کی سطح میں گھسنے کے لیے ہیرے کا استعمال کرکے حاصل کی گئی سختی کی قدر سے مراد ہے۔ راک ویل سختی (HRA) سختی کی پیمائش کا ایک اور عام طریقہ ہے۔ یہ سختی کی پیمائش کے لیے معیاری ہیرے کے شنک کی دخول کی گہرائی کا استعمال کرتا ہے۔ Vickers سختی اور Rockwell سختی دونوں کو سیمنٹڈ کاربائیڈ کی سختی کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور دونوں کو ایک دوسرے میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

موڑنے کی طاقت

موڑنے کی طاقت کو ٹرانسورس بریکنگ طاقت یا لچکدار طاقت کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ ہارڈ الائے کو دو محوروں پر ایک سادہ سپورٹ بیم کے طور پر شامل کیا جاتا ہے، اور پھر ایک بوجھ دونوں محوروں کی سنٹرل لائن پر اس وقت تک لگایا جاتا ہے جب تک کہ سخت کھوٹ پھٹ نہ جائے۔ وائنڈنگ فارمولے سے کی گئی قدروں کو توڑنے کے لیے درکار بوجھ اور نمونے کے کراس سیکشنل ایریا کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ tungsten-cobalt alloys (WC-Co) میں، tungsten-cobalt alloys میں cobalt (Co) مواد کے ساتھ لچکدار طاقت بڑھ جاتی ہے، لیکن لچکدار طاقت زیادہ سے زیادہ اس وقت پہنچ جاتی ہے جب کوبالٹ (Co) کا مواد تقریباً 15% تک پہنچ جاتا ہے۔ لچکدار طاقت کی پیمائش کئی پیمائشوں کی اوسط سے کی جاتی ہے۔ یہ قدر نمونے کی جیومیٹری، سطح کی حالت (ہمواری)، اندرونی دباؤ، اور مواد کے اندرونی نقائص کے ساتھ بھی مختلف ہوگی۔ لہذا، لچکدار طاقت صرف طاقت کا ایک پیمانہ ہے، اور لچکدار طاقت کی اقدار کو مادی انتخاب کی بنیاد کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

پوروسیٹی

سیمنٹڈ کاربائیڈ پاؤڈر دھات کاری کے عمل سے دبانے اور سنٹرنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ طریقہ کار کی نوعیت کی وجہ سے، پروڈکٹ کے میٹالرجیکل ڈھانچے میں پوروسیٹی کی مقدار باقی رہ سکتی ہے۔

porosity میں کمی مؤثر طریقے سے مصنوعات کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ پریشر sintering عمل porosity کو کم کرنے کے لئے ایک مؤثر ذریعہ ہے.