ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر کاسٹ کیا ہے؟

کاسٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر میں WC اور W2C eutectic ڈھانچہ ہوتا ہے جو گہرے سرمئی شکل کی نمائش کرتا ہے۔ کاسٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر ایک جدید عمل سے تیار کیا جاتا ہے: دھاتی ٹنگسٹن اور ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر کو ملا کر گریفائٹ بوٹ میں پیک کیا جاتا ہے۔ ایک ساتھ، انہیں 2900°C پر پگھلنے والی بھٹی میں گرم کیا جاتا ہے اور 1~3 μm کے اناج کے سائز کے ساتھ WC اور W2C eutectic مراحل پر مشتمل کاسٹنگ بلاک حاصل کرنے کے لیے ایک خاص وقت کے لیے رکھا جاتا ہے۔

یہ اعلی درجہ حرارت پر شاندار لباس اور اثر مزاحمت کے ساتھ ساتھ اعلی سختی کی خاصیت کی نمائش کرتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ پارٹیکل کا سائز 0.038 ملی میٹر سے 2.362 ملی میٹر تک ہے۔ سختی: 93.0~93.7 HRA؛ مائکرو سختی: 2500 ~ 3000 کلوگرام / ملی میٹر 2؛ کثافت: 16.5 جی / سینٹی میٹر 3؛ پگھلنے کا مقام: 2525 ° C

کاسٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر کی جسمانی کارکردگی

مولر ماس: 195.86 گرام/ماہ

کثافت: 16-17 گرام/سینٹی میٹر 3

پگھلنے کا مقام: 2700-2880 °C

ابلتے ہوئے نقطہ: 6000 ° C

سختی: 93-93.7 HRA

ینگز ماڈیولس: 668-714 GPa

پوسن کا تناسب: 0.24

کاسٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ گرٹس کی ایپلی کیشنز

1. پہننے کی سطح (پھنے سے مزاحم) حصے اور کوٹنگز۔ پرزے اور کوٹنگز جو جھنجھلاہٹ، کھرچنے، کیویٹیشن، اور ذرات کے کٹاؤ سے گزرتے ہیں جیسے کاٹنے کے اوزار، پیسنے والے اوزار، زرعی اوزار، اور سخت چہرے کی کوٹنگز۔

2. ڈائمنڈ ٹول میٹرکس۔ ہمارے ریڈی ٹو انفلٹریٹ یا ہاٹ پریس کاسٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈرز کو میٹرکس پاؤڈر کے طور پر ڈائمنڈ کٹنگ ٹول کو پکڑنے اور سپورٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہولڈر موثر آلے کی کارکردگی کے لیے مطلوبہ ہیرے کی زیادہ سے زیادہ نمائش کی اجازت دیتا ہے۔

کاسٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر کی فیبریکیشن کے طریقے

1. تھرمل سپرے کا عمل۔ کاسٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ گرٹس کو تھرمل اسپرے کیا جا سکتا ہے تاکہ ان سطحوں پر ہارڈ فیس کوٹنگز بنائی جا سکیں جن کے لیے پہننے کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. دراندازی۔ کاسٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ، موٹے ٹنگسٹن میٹل، یا ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈرز کو مائع دھات (جیسے تانبے پر مبنی مرکب، کانسی) کے ساتھ گھس کر حصہ بنایا جاتا ہے۔ ہمارے کاسٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈرز میں غیرمعمولی دراندازی کی صلاحیتیں اور پہننے کی خصوصیات ہیں جو ہمارے صارفین کو سروس لائف اور ڈیزائن کی لچک میں اضافے کے لیے مسابقتی حل کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی اجازت دیتی ہیں۔

3. پاؤڈر میٹالرجیکل (P/M)۔ کاسٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر گرم دبانے اور سنٹرنگ کے ذریعے حصوں میں دبائے جاتے ہیں۔

4. پلازما ٹرانسفرڈ آرک (PTA) ویلڈنگ۔ کاسٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر کی بہترین ویلڈیبلٹی کی وجہ سے، یہ عام طور پر پی ٹی اے ویلڈنگ کے عمل کے ذریعے مواد پر لاگو ہوتا ہے۔

5. ڈپ کوٹنگز۔ کوٹنگز جیسے کہ الیکٹروڈز، ڈرلنگ ٹولز، اور پرزے پرزہ جات جو کھرچنے والے میڈیا کی پروسیسنگ میں پائے جاتے ہیں، کاسٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ کے ساتھ ڈپ لیپت ہوتے ہیں جو انتہائی سختی اور لباس مزاحمت کے ساتھ سطح کو ختم کرتے ہیں۔