وائر ڈرائنگ ڈائی کی سروس لائف کو کیسے بہتر بنایا جائے؟

1. مناسب پروسیسنگ کا انتخاب کرنے کی کوشش کریں اور کاربائڈ وائر ڈرائنگ ڈائی تیار کریں۔

ZZBETTER کے ذریعہ تیار کردہ وائر ڈرائنگ ڈائی کو امپورٹڈ پریس کے ذریعے دبایا اور بنایا جاتا ہے اور زیادہ پریشر والے سنٹرنگ فرنس میں سینٹر کیا جاتا ہے۔ اور سطح کی تکمیل کو چیک کرنے کے لیے تار ڈرائنگ ڈائی کو چیک کرنے کے لیے ایک خاص خوردبین کا استعمال کریں۔

2. خام مال سے تیار کردہ تار ڈرائنگ ڈائی کو منتخب کریں۔

اس وقت، بہت سے مینوفیکچررز اخراجات کو بچانے کے لیے پیداوار کے لیے ری سائیکل مواد استعمال کرتے ہیں۔ ری سائیکل مواد سے تیار کردہ ڈرائنگ سستی ہے، لیکن پہننے کی مزاحمت اور سروس لائف کے ساتھ مسائل ہیں۔ ڈرائنگ ڈیز کی خریداری کرتے وقت تمام کاروبار کو احتیاط سے دیکھنا چاہیے۔ ZZBETTER کی طرف سے تیار کردہ وائر ڈرائنگ خام ٹنگسٹن پاؤڈر کو 99.95% سے زیادہ کی خالصتا کے ساتھ مرکزی خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے، جس میں ناپاک مواد کم ہوتا ہے اور کوئی فرائی نہیں ہوتا ہے۔ خصوصی فارمولہ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے اور لباس مزاحم عنصر کے مواد کو شامل کرنے سے، وائر ڈرائنگ ڈائی کی سروس لائف بہت بہتر ہوتی ہے۔

3. تار ڈرائنگ مشین کے آلات کی تنصیب اور استعمال معقول ہونا چاہیے۔

(1) وائر ڈرائنگ مشین کی تنصیب کی بنیاد کمپن سے بچنے کے لیے بہت مستحکم ہونی چاہیے۔

(2) تنصیب کے دوران، تار کا تناؤ کا محور ڈیبگنگ کے ذریعے ڈائی ہول کی سنٹر لائن کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے، تاکہ تار اور تار کی ڈرائنگ ڈائی کا تناؤ یکساں ہو۔

(3) تار ڈرائنگ کے عمل کے دوران بار بار شروع ہونے اور رکنے سے گریز کریں، کیونکہ ڈرائنگ کے آغاز میں تناؤ کی وجہ سے پیدا ہونے والی رگڑ عام ڈرائنگ کے دوران ہونے والے رگڑ سے کہیں زیادہ ہوتی ہے، جو لامحالہ مولڈ کے پہننے میں اضافہ کرے گی۔

4. ڈرائنگ کے لیے استعمال ہونے والی تار کو پہلے سے تیار کیا جانا چاہیے۔

（1）سطح کا علاج: گندی سطح اور بہت سی نجاستوں والی تار کے لیے، اسے ڈرائنگ سے پہلے صاف اور خشک کرنا چاہیے۔ سطح پر زیادہ آکسائیڈ پیمانے کے ساتھ تار کے لیے، اسے پہلے اچار اور خشک کرنا چاہیے۔ پھر اسے باہر نکالو؛ چھیلنے، گڑھے، بھاری جلد اور سطح پر دیگر مظاہر کے ساتھ تاروں کے لیے، انہیں کھینچنے سے پہلے پالش کرنے والی مشین سے گراؤنڈ کیا جانا چاہیے۔

（2）حرارت کا علاج: ضرورت سے زیادہ سختی یا غیر مساوی سختی والے تار کے لیے، سختی کو پہلے اینیلنگ یا ٹیمپرنگ کے ذریعے کم کیا جانا چاہیے، اور تار کو ڈرائنگ سے پہلے اچھی سختی کی یکسانیت برقرار رکھنی چاہیے۔

5.  ڈرائنگ ایریا میں کمی کی مناسب شرح برقرار رکھیں

کاربائیڈ وائر ڈرائنگ ڈائی میں ہی سخت اور ٹوٹنے والی خصوصیات ہیں۔ اگر اسے بڑے رقبے میں کمی کی شرح کے ساتھ قطر میں کمی کی ڈرائنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو ڈائی کو تناؤ کو برداشت کرنے اور ٹوٹنا اور ختم کرنا آسان ہے۔ اس لیے تار کی مکینیکل خصوصیات کے مطابق مناسب تار کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ رقبہ میں کمی کا تناسب تیار کیا گیا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے تار کو سیمنٹڈ کاربائیڈ ڈائی کے ساتھ کھینچا جاتا ہے، اور ایک پاس کی سطح کے سکڑنے کی شرح عام طور پر 20٪ سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔

6. اچھی چکنا کرنے والی خصوصیات کے ساتھ چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کریں۔

ڈرائنگ کے عمل کے دوران، چکنا کرنے والے کی کوالٹی اور آیا چکنا کرنے والے کی فراہمی کافی ہے، تار ڈرائنگ ڈائی کی سروس لائف کو متاثر کرے گی۔ لہذا، یہ ضروری ہے کہ چکنا کرنے والے تیل کی بنیاد مستحکم ہو، اچھی آکسیڈیشن مزاحمت ہو، بہترین چکنا پن، ٹھنڈک اور صفائی کی خصوصیات ہو، اور پیداوار کے پورے عمل میں ہمیشہ چکنا کرنے والی اچھی حالت کو برقرار رکھے، تاکہ ایک ایسی تہہ بن سکے جو زیادہ دباؤ کو برداشت کر سکے۔ نقصان پہنچانے کے بغیر. فلم کام کرنے والے علاقے میں رگڑ کو کم کر سکتی ہے اور سڑنا کی سروس کی زندگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ استعمال کے عمل کے دوران، چکنا کرنے والے تیل کی حالت کا مسلسل مشاہدہ کیا جانا چاہیے۔ اگر چکنا کرنے والے تیل میں سنگین رنگت یا دھاتی پاؤڈر پایا جاتا ہے، تو اسے وقت پر تبدیل یا فلٹر کیا جانا چاہیے تاکہ چکنا کرنے والے تیل کی چکنا کرنے والی کارکردگی آکسیڈیشن کی وجہ سے کم ہو جائے، اور ساتھ ہی ڈرائنگ کے دوران چھوٹے گرنے سے بھی بچا جا سکے۔ عمل دھاتی ذراتسڑنا کو نقصان پہنچانا.

7. ڈرائنگ کی باقاعدہ دیکھ بھال اور مرمت مر جاتی ہے۔

وائر ڈرائنگ ڈائی کے طویل مدتی استعمال کے دوران، ڈائی وال کو دھاتی تار کی طرف سے مضبوط رگڑ اور کٹاؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جو لازمی طور پر پہننے کا سبب بنتا ہے۔ تار کھینچنے والی ڈائی کی انگوٹھی کی نالی کی ظاہری شکل ڈائی ہول کے لباس کو بڑھا دیتی ہے، کیونکہ رنگ کی نالی پر ڈھیلے ہونے کی وجہ سے چھلکا ہوا بنیادی مواد ورکنگ ایریا اور سائزنگ ایریا میں لایا جاتا ہے۔دھاتی تار کے ذریعے ڈائی ہول، جو کھرچنے کا کام کرتا ہے اور ڈائی ہول میں داخل ہوتا ہے۔ تار پیسنے والی سوئیوں کی طرح ہے، جو ڈائی ہول کے پہننے کو بڑھا دیتی ہے۔ اگر اسے بروقت تبدیل اور مرمت نہ کیا گیا تو، انگوٹھی کی نالی تیز رفتاری سے پھیلتی رہے گی، جس سے مرمت مزید مشکل ہو جائے گی، اور انگوٹھی کی نالی کے گہرے حصے میں بھی دراڑیں پڑ سکتی ہیں، جس کی وجہ سے سانچہ مکمل طور پر ٹوٹ جاتا ہے اور ختم

تجربے سے، معیارات کا ایک سیٹ تیار کرنا، روزانہ کی دیکھ بھال کو مضبوط بنانا، اور مولڈ کی کثرت سے مرمت کرنا بہت سستا ہے۔ ایک بار جب مولڈ میں ہلکا سا لباس ہو جائے تو، بروقت پالش کرنے سے مولڈ کو اس کی اصل پالش حالت میں بحال کرنے میں کم وقت لگے گا، اور مولڈ کے سوراخ کا سائز نمایاں طور پر تبدیل نہیں ہوگا۔