PDC yuvish

Bfon

Polikristalli olmos ixchamlari (PDC) sanoat ilovalarida, shu jumladan tosh burg'ulash va metallga ishlov berishda qo'llanilgan. Bunday ixchamlar boshqa turdagi kesish elementlariga nisbatan afzalliklarni ko'rsatdi, masalan, yaxshi aşınma qarshilik va zarba qarshiligi. PDC alohida olmos zarralarini yuqori bosim va yuqori harorat (HPHT) sharoitida, olmos-olmos bog'lanishiga yordam beruvchi katalizator/erituvchi ishtirokida sinterlash orqali hosil bo'lishi mumkin. Sinterlangan olmos ixchamlari uchun katalizator / erituvchilarning ba'zi misollari kobalt, nikel, temir va boshqa VIII guruh metallaridir. PDClar odatda olmos tarkibiga hajmi bo'yicha yetmish foizdan oshadi, taxminan sakson foizdan to'qson sakkiz foizgacha odatiy hisoblanadi. PDC substratga ulanadi va shu bilan PDC to'sarni hosil qiladi, odatda burg'ulash uchi yoki rayba kabi quduq ostidagi asbob ichiga joylashtiriladi yoki o'rnatiladi.

PDC yuvish

PDC to'sarlari yuqori harorat va yuqori bosim ostida volfram karbid substrati va olmos kukuni tomonidan ishlab chiqariladi. Kobalt birlashtiruvchi moddadir. Yuvish jarayoni polikristalli strukturani o'z ichiga olgan kobalt katalizatorini kimyoviy yo'l bilan olib tashlaydi. Natijada termal degradatsiyaga va abraziv aşınmaya chidamliligi yaxshilangan olmosli stol paydo bo'ldi, bu esa kesgichning xizmat qilish muddatini uzaytiradi.. Ushbu jarayon odatda 500 dan 600 darajagacha vakuumli pechda 10 soatdan ko'proq vaqt ichida tugaydi. Yuvishning maqsadi PDC ning mustahkamligini oshirishdir. Odatda neft konining PDC bu texnologiyani qabul qiladi, chunki neft konining ish muhiti murakkabroq.

QisqachaTarix

1980-yillarda GE kompaniyasi (AQSh) va Sumitomo kompaniyasi (Yaponiya) tishlarning ish faoliyatini yaxshilash uchun PDC tishlarining ishchi yuzasidan kobaltni olib tashlashni o'rgandilar. Ammo ular tijorat muvaffaqiyatiga erisha olmadilar. Keyinchalik texnologiya Hycalog tomonidan qayta ishlab chiqilgan va patentlangan（AQSH）. Agar metall materialni don bo'shlig'idan olib tashlash mumkin bo'lsa, PDC tishlarining termal barqarorligi sezilarli darajada yaxshilanadi, shunda bit qattiqroq va abraziv shakllanishlarda yaxshiroq burg'ulashi mumkin. Ushbu kobaltni olib tashlash texnologiyasi yuqori abraziv qattiq jinsli qatlamlarda PDC tishlarining aşınma qarshiligini yaxshilaydi va PDC bitlarini qo'llash doirasini yanada kengaytiradi.