Qattiq qotishma ishlab chiqarish texnologiyasi
Qattiq qotishma ishlab chiqarish texnologiyasi
Qattiq qotishmao'tga chidamli metall qattiq birikma va bog'langan metalldan tashkil topgan qattiq materialning bir turi; qattiq qotishmalar - chang metallurgiyasi tomonidan ishlab chiqariladigan yuqori aşınma qarshilik va pishiqlikka ega qattiq materiallar; Uning ajoyib ishlashi tufayli sementlangan karbid ishlov berish, aşınmaya bardoshli qismlar, tog'-kon sanoati, geologik burg'ulash, neft qazib olish, mashinasozlik qismlari va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Qattiq metallarni ishlab chiqarish texnologiyasi ishlab chiqarish texnologiyasi va qattiq metallarning tuzilishi va fizik-mexanik xususiyatlarini o'rganish bilan shug'ullanadi. Texnik taraqqiyotning muhim elementlaridan biri qattiq metallarni milliy ishlab chiqarishdir. Yuqori samarali qattiq metallarni ishlab chiqish va joriy etish metallga ishlov berish, tog'-kon, neft, ko'mir sanoatida mehnat unumdorligini oshirishni ta'minlaydi.
Sementlangan karbidni ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: aralashmani tayyorlash, presslash va shakllantirish, sinterlash. Hammasi bo'lib 3 ta jarayon mavjud.
Qattiq qotishma ishlab chiqarish jarayonining oqim sxemasi
Kerakli xom ashyo va oz miqdordagi qo'shimchalar tortiladi va prokat tegirmoniga yoki aralashtirma shar tegirmoniga yuklanadi. Bilyali tegirmonda xom ashyo tozalanadi va bir tekis taqsimlanadi. Püskürtmeli quritish va tebranish elakdan so'ng, ma'lum tarkibga va zarracha o'lchamiga ega bo'lgan aralash presslash shakllantirish va sinterlash ehtiyojlarini qondirish uchun tayyorlanadi. Bosish va sinterlashdan so'ng, qattiq qotishma blankalari sifatni tekshirishdan so'ng chiqariladi va qadoqlanadi.
Qattiq metall blankalar
Qo'pol sementlangan karbidni qayta ishlash usuli:
1. Ichki va tashqi ipni qayta ishlash: karbid ipni qayta ishlash ipni frezalash orqali qayta ishlanishi kerak, to'g'ridan-to'g'ri vintli kranlar bilan ishlov berish mumkin emas.
2. Ichki yivni qayta ishlash: olmosli silliqlash tayog'ini tanlash kerak va har safar kesish miqdori taxminan 20 dan 30 um gacha nazorat qilinadi. Muayyan sozlash olmosli silliqlash novdasining afzalliklari va kamchiliklariga qarab amalga oshirilishi kerak.
3. EDM
4. Payvandlash bilan ishlov berish: payvandlash, kumushni payvandlash
5. Tegirmonni qayta ishlash: markazsiz silliqlash, ichki silliqlash, sirt silliqlash, asboblarni silliqlash, silliqlash g'ildiragi odatda olmosli silliqlash g'ildiragi, jarayon talablariga qarab o'ziga xos tanlov.
6. Lazer bilan ishlov berish: lazerni kesish shakllantirish, zımbalama mavjud, ammo kesishning qalinligi lazer mashinasi cheklovlarining kuchi bilan cheklangan.
Agar volfram karbid mahsulotingiz xira yoki "bulutli" bo'lib qolsa, volfram zargarlik buyumlarini porlash va jilolash uchun qimmatbaho zargarlik buyumlarini tozalash vositasini sotib olishingiz shart emas. Sovunli suv va toza matoning oddiy aralashmasi - bu qattiq, tirnalishga chidamli metallni tozalash uchun kerak bo'lgan yagona narsa. Bundan tashqari, kremniy karbid karbidni keskinlashtirish uchun eng yaxshisidir.
Agar siz volfram karbid mahsulotlariga qiziqsangiz va qo'shimcha ma'lumot va tafsilotlarni istasangiz, mumkinBIZ BILAN BOG'LANISHChapda telefon yoki pochta orqali yokiBIZGA PATTA YUBORINGushbu sahifaning pastki qismida.