Volfram karbid VS HSS （2）

Materiallar tarkibidagi farq

Volfram karbid

Tsementlangan karbid, bog'lovchi sifatida WC kukuni, kobalt (CO) yoki nikel (Ni) va molibden (MO) bo'lgan metall yuqori qattiqlikdagi refrakter karbidning asosiy komponentiga ega. Bu vakuumli pechda yoki vodorodni kamaytirish pechida sinterlangan kukunli metallurgiya mahsulotidir.

HSS

Yuqori tezlikli po'lat murakkab po'latdir, uglerod miqdori odatda 0,70% dan 1,65% gacha, volfram 18,91%, xloropren kauchuk miqdori 5,47%, marganets 0,11%.

Ishlab chiqarish jarayonidagi farq

Volfram karbid

Tsementlangan karbid ishlab chiqarish volfram karbid va kobaltni ma'lum nisbatda aralashtirish, ularni turli shakllarga bosim o'tkazish va keyin yarim sinterlashdir. Ushbu sinterlash jarayoni odatda vakuumli pechda amalga oshiriladi. Sinterlashni yakunlash uchun u vakuumli pechga joylashtiriladi va bu vaqtda harorat taxminan 1300 ° C va 1500 ° C ni tashkil qiladi. Sinterlangan volfram karbidini shakllantirish kukunni bo'sh joyga bosdi va keyin sinterlash pechida ma'lum darajada isitiladi. Haroratni ma'lum vaqt ushlab turishi va keyin sovishi kerak, shu bilan kerakli karbid materialini oladi.

HSS

HSS ning issiqlik bilan ishlov berish jarayoni tsementlangan karbiddan ko'ra murakkabroq bo'lib, uni so'ndirish va temperli qilish kerak. Yomon issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli söndürme odatda ikki bosqichga bo'linadi. Katta termal stressni keltirib chiqarmaslik uchun birinchi navbatda 800 ~ 850 °C da oldindan qizdiring, so'ngra 1190 ° C dan 1290 ° C gacha bo'lgan söndürme haroratiga tezda qizdiring, bu haqiqiy foydalanishda turli darajalar bilan ajralib turadi. Keyin yog 'sovutish, havo sovutish yoki gaz bilan to'ldirilgan sovutish orqali sovutib oling.

Volfram karbid asboblari va HSS asboblarini qo'llash

Volfram karbid

Volfram karbididan tosh burg'ulash asboblari, tog'-kon asboblari, burg'ulash asboblari, o'lchash asboblari, karbid aşınma qismlari, silindrli liniyalar, nozik podshipniklar, nozullar, sim tortuvchi qoliplar, murvatli qoliplar, yong'oq qoliplari va turli xil mahkamlagichlar kabi apparat qoliplari sifatida ham foydalanish mumkin. oldingi po'lat qolipni asta-sekin almashtirib, mukammal ishlashga ega bo'lgan qoliplar.

HSS

HSS mustahkamlik va qattiqlikning yaxshi kombinatsiyasi bilan yaxshi jarayon ko'rsatkichlariga ega, shuning uchun asosan murakkab nozik qirralari va yaxshi zarbaga chidamli, yuqori haroratli rulmanlar va sovuq ekstruziya qoliplari bilan metall kesish asboblarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Xulosa

Volfram karbid asbobi odatda metallni qayta ishlash uchun eng yaxshi tanlov bo'ladi. Sementlangan karbid yuqori kesish tezligi, uzoq xizmat muddati va mukammal aşınma qarshiligi bilan HSSga qaraganda yaxshiroq ishlashga ega. Yuqori tezlikli po'lat murakkab shaklga ega asboblar uchun ko'proq mos keladi.