Giới thiệu về Hardfaces và Vật liệu cacbua của nó

Trong những năm qua, bề mặt cứng đã trở thành một vấn đề phát triển mạnh mẽ liên quan đến các ứng dụng chống mài mòn. Bề mặt cứng, còn được gọi là “Mặt cứng”, là ứng dụng của kim loại hàn tích tụ hoặc chống mài mòn lên bề mặt của một bộ phận bằng phương pháp hàn hoặc nối để chống mài mòn, ăn mòn, nhiệt độ cao hoặc va đập. Đó là sự lắng đọng của các lớp phủ dày bằng vật liệu cứng, chống mài mòn trên bề mặt bộ phận mới hoặc bị mòn có thể bị mài mòn khi sử dụng. Quá trình phun nhiệt, phun cầu chì và hàn thường được sử dụng để thi công lớp phủ cứng. Một hợp kim như vậy có thể được lắng đọng trên bề mặt, cạnh hoặc chỉ đơn thuần là điểm của một bộ phận có thể bị mài mòn. Tiền gửi hàn có thể chức năng hóa các bề mặt và thu hồi các thành phần kéo dài tuổi thọ của chúng. Hàn là một công nghệ quan trọng để đáp ứng các yêu cầu này và áp dụng các hợp kim cứng. Các bộ phận cốt lõi như máy nghiền bị mài mòn nặng và cần có các biện pháp bảo vệ bề mặt hiệu quả để tránh thời gian ngừng hoạt động tốn kém và giảm chi phí cho các phụ tùng thay thế đắt tiền. Quy trình này đã được áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp như Xi măng, Khai khoáng, Thép, Hóa dầu, Điện, Mía đường và Thực phẩm.

Cacbua vonfram là một trong những vật liệu cứng nhất hiện có để sử dụng trong công nghiệp. Nó không thể bị tan chảy bởi bất kỳ ngọn lửa nhiệt độ thấp thông thường nào. Nó cũng khá giòn. Đối với các mục đích cứng, nó được nghiền nát và áp dụng cùng với một kim loại "liên kết". Các hạt cacbua vonfram thường được bọc trong một thanh ống thép.

ZZBETTER có một số vật liệu hàn đắp mặt cứng như sau:

1.Chèn cacbua vonfram:

2.cacbua vonfram：Vonfram cacbua giúp bảo vệ chống mài mòn lâu dài ở những khu vực có độ mài mòn cao. Nó được sử dụng để bảo vệ các bộ phận đắt tiền như lưỡi máy ủi, răng gầu, máy mài gỗ, búa, răng máy đào và nhiều loại linh kiện tiêu hao khác. Hạt cacbua vonfram là một phương tiện hiệu quả để bảo vệ máy móc và các bộ phận máy móc bằng cách giúp tăng đáng kể tuổi thọ của các bộ phận đó. Điều này làm giảm thời gian chết và giảm chi phí liên quan đến các bộ phận không được bảo vệ.

3.Thanh composite có chèn cacbua: Các thanh composite hiệu suất cao này sử dụng hạt dao cacbua của chúng tôi để cung cấp cho bạn các lưỡi cắt mạnh mẽ sắc bén và độ bền cần thiết trên các khu vực quan trọng của công cụ phay của bạn.

4.Thanh tổng hợp cacbua niken: Các thanh composite cacbua niken đã được làm cứng và sửa chữa các mũi cắt cố định và được sử dụng làm chất chống mài mòn cho bộ ổn định và mũi doa trong ngành dầu khí. Các viên cacbua vonfram lớn cung cấp khả năng chống mài mòn trong khi các viên mịn hơn bảo vệ ma trận khỏi mài mòn và xói mòn. Ma trận niken cung cấp khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao, bảo vệ thân mũi khoan và cho phép tân trang máy cắt và tái sử dụng đầu khoan.

5.dây hàn linh hoạt: Dây hàn dẻo được làm từ cacbua vonfram đúc, cacbua vonfram đúc hình cầu hoặc hỗn hợp của cả hai dưới dạng pha cứng, bột hợp kim niken tự chảy cho giai đoạn liên kết, theo một tỷ lệ nhất định của liên kết hỗn hợp, ép đùn, sấy khô, và sau đó được sản xuất trên dây niken.

6.Thanh thiếc bạc niken: Que thiếc bạc niken là que oxyacetylene có mục đích chung để hàn đồng thau các kim loại đen và kim loại màu khác nhau, chẳng hạn như thép, gang, sắt dễ uốn và một số hợp kim niken. Chúng thường được sử dụng để hàn nóng chảy các hợp kim đồng thau, đồng thau và đồng cũng như để xây dựng các bề mặt bị mòn.

7.Đúc bột cacbua vonfram: Bột cacbua vonfram đúc, thường được gọi là W2C, là một vật liệu cực kỳ cứng được sử dụng trong nhiều ứng dụng. Với cấu trúc eutectic, điểm nóng chảy và độ cứng cao, có thể hỗ trợ các đặc tính chống mài mòn và chống mài mòn. Vật liệu được sản xuấttừ sự pha trộn của carbon, vonfram và bột cacbua vonfram và có màu bạc/xám với hình dạng hạt khối vuông sắc nét.

8.Que hàn viên cacbua vonfram: So với bột cacbua vonfram đúc, viên cacbua vonfram có khả năng chống va đập và mài mòn tốt hơn. Nó có các đặc tính của hàn một lần mà không cần hàn nóng chảy lại. Các viên có hình cầu; hệ số ma sát nhỏ, có thể giảm hao mòn vỏ và tiết kiệm chi phí.

Q: Làm cứng có đáng không? 

Bề mặt cứng có thể được thực hiện bằng nhiều quy trình khác nhau, cả trong cửa hàng và ngoài hiện trường, làm cho nó rất linh hoạt và tiết kiệm chi phí. Ngoài ra, sử dụng quy trình này trên các bộ phận mới có thể kéo dài tuổi thọ lên tới 300%. Tuy nhiên, nếu bạn sửa chữa các bộ phận bị mòn, bạn có thể tiết kiệm tới 75% so với chi phí thay thế.

Tóm lại, làm cứng bề mặt cứng là quy trình linh hoạt nhất để cải thiện tuổi thọ của bộ phận bị mòn; hardfaces là quy trình được lựa chọn tốt nhất hiện nay để giảm chi phí thay thế; mặt cứng giúp giảm thời gian ngừng hoạt động vì các bộ phận tồn tại lâu hơn và ít phải tắt máy hơn để thay thế chúng; bề mặt cứng có thể được thực hiện trên bất kỳ vật liệu thép nào bằng nhiều quy trình hàn khác nhau.

Nếu bạn quan tâm đến các sản phẩm cacbua vonfram và muốn biết thêm thông tin và chi tiết, bạn có thể LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI qua điện thoại hoặc thư ở bên trái hoặc GỬI THƯ CHO CHÚNG TÔI ở cuối trang này.