Những khiếm khuyết và nguyên nhân phổ biến của quá trình thiêu kết cacbua vonfram

Thiêu kết đề cập đến một quá trình chuyển đổi vật liệu dạng bột thành hợp kim đặc và là một bước rất quan trọng trong quá trình sản xuất cacbua xi măng. Quá trình thiêu kết cacbua vonfram có thể được chia thành 4 giai đoạn cơ bản: loại bỏ chất tạo hình và giai đoạn trước khi thiêu kết, giai đoạn thiêu kết pha rắn (800 ℃ - nhiệt độ eutectic), giai đoạn thiêu kết pha lỏng (nhiệt độ eutectic - nhiệt độ thiêu kết) và làm lạnh giai đoạn (nhiệt độ thiêu kết - nhiệt độ phòng). Tuy nhiên, do quá trình thiêu kết rất phức tạp và điều kiện khắc nghiệt nên dễ sinh ra khuyết tật và giảm chất lượng sản phẩm. Các khuyết tật thiêu kết phổ biến và nguyên nhân của chúng như sau:

1. Lột xác

Cacbua xi măng có khuyết tật bong tróc dễ bị vỡ nứt và bong tróc vảy. Nguyên nhân chính dẫn đến hiện tượng bong tróc là do khí chứa cacbon phân hủy cacbon tự do dẫn đến giảm độ bền cục bộ của sản phẩm ép, dẫn đến hiện tượng bong tróc.

2. Lỗ chân lông

Lỗ chân lông có kích thước trên 40 micron. Nguyên nhân chính dẫn đến việc tạo ra các lỗ rỗng là có các tạp chất trong thể thiêu kết không được làm ướt bởi kim loại dung dịch, hoặc có sự phân tách nghiêm trọng giữa pha rắn và pha lỏng, có thể tạo thành các lỗ rỗng.

3. Phồng rộp

Vết phồng rộp sẽ gây ra một bề mặt lồi trên cacbua xi măng, do đó làm giảm hiệu suất của sản phẩm cacbua vonfram. Những lý do chính cho sự hình thành bong bóng thiêu kết là:

1) Không khí tích tụ trong cơ thể thiêu kết. Trong quá trình co ngót của quá trình thiêu kết, phần thân thiêu kết xuất hiện pha lỏng và cô đặc lại, điều này sẽ ngăn không cho không khí thoát ra ngoài, sau đó hình thành các bong bóng sụt trên bề mặt của vật thiêu kết với lực cản kém nhất;

2) Có một phản ứng hóa học tạo ra một lượng lớn khí trong cơ thể thiêu kết, và khí tập trung trong cơ thể thiêu kết, và tự nhiên sinh ra vỉ.

4. Biến dạng

Các hiện tượng biến dạng thường gặp của cacbua xi măng là bị phồng rộp và lõm xuống. Nguyên nhân chính của sự biến dạng là sự phân bố mật độ không đều của đầm nén. Thiếu carbon nghiêm trọng trong cơ thể thiêu kết, chất tải của thuyền không hợp lý và tấm lót nền không đồng đều.

5. Trung tâm màu đen

Tâm màu đen dùng để chỉ phần có tổ chức lỏng lẻo trên vết đứt gãy của hợp kim. Lý do chính của tim đen là quá trình thấm cacbon hoặc khử cacbon.

6. Bẻ khóa

Vết nứt là một hiện tượng tương đối phổ biến trong quá trình nung kết của cacbua xi măng. Những lý do chính cho các vết nứt là:

1) Sự giãn áp suất không hiển thị ngay lập tức khi phôi được làm khô, và sự phục hồi đàn hồi nhanh hơn trong quá trình thiêu kết;

2) Phôi bị oxy hóa một phần khi nó được làm khô, và sự giãn nở nhiệt của phần bị oxy hóa khác với phần không bị oxy hóa.

Nếu bạn quan tâm đến các sản phẩm vonfram cacbua và muốn biết thêm thông tin và chi tiết, bạn có thể LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI qua điện thoại hoặc mail ở bên trái, hoặc GỬI MAIL CHO CHÚNG TÔI ở cuối trang.