Giới thiệu về rèn cứng

Rèn cứng là lớp phủ kim loại chịu mài mòn Đai cứng là quá trình đặt lên một lớp phủ hoặc bề mặt của kim loại cứng] trên một phần kim loại mềm hơn. Được áp dụng bằng cách hàn hồ quang kim loại khí trên bề mặt bên ngoài của các khớp nối dụng cụ ống khoan để tăng các khớp nối dụng cụ ống khoan, vòng đệm, và tuổi thọ sử dụng của ống khoan có trọng lượng nặng và giảm mài mòn dây vỏ do mài mòn liên quan đến hoạt động khoan.

Rèn cứng được áp dụng khi ma sát quay và trục liên quan đến việc khoan và vấp tạo ra mài mòn quá mức giữa dây khoan và vỏ hoặc giữa dây khoan và đá. Lớp phủ hợp kim cứng được áp dụng cho các điểm tiếp xúc lớn nhất. Thông thường, đai rèn cứng được áp dụng cho mối nối dụng cụ vì nó là phần rộng nhất của dây khoan và sẽ tiếp xúc với vỏ thường xuyên nhất.

Ban đầu, các hạt vonfram-cacbua được thả vào một ma trận thép nhẹ, vẫn là tiêu chuẩn công nghiệp trong nhiều năm. Tuy nhiên, các chủ sở hữu giếng sớm nhận ra rằng trong khi mối nối dụng cụ được bảo vệ tốt, các hạt vonfram-cacbua thường hoạt động như một công cụ cắt chống lại vỏ, gây ra tỷ lệ mòn cực lớn và đôi khi hỏng toàn bộ vỏ. Để giải quyết nhu cầu quan trọng về một sản phẩm đai rèn cứng thân thiện với vỏ bọc có thể bảo vệ đầy đủ các mối nối dụng cụ và các công cụ lỗ xuống khác.

Các loại đai rèn cứng:

1. Vòng đai cứng nâng cao (TỰ HÀO)

2. Băng cứng xả (FLUSH)

3. Đai cứng trên phần trung tâm của cổ máy khoan và ống khoan trọng lượng nặng

Chức năng rèn cứng:

1. Bảo vệ mối nối của dụng cụ ống khoan chống mài mòn và mài mòn và kéo dài tuổi thọ của DP.

2. Bảo vệ các mối nối dụng cụ chống nứt do nhiệt.

3. Giảm mài mòn vỏ.

4. Giảm tổn thất ma sát khi khoan.

5. Đai rèn cứng cho phép sử dụng các khớp nối dụng cụ hàn OD mỏng.

Ứng dụng băng cứng:

1. Đai cứng được áp dụng cho các ống khoan ở mọi kích cỡ và cấp độ.

2. Đai cứng có thể được áp dụng trên ống mới và u sed.

3. Đai rèn cứng có thể được áp dụng trên các khớp nối dụng cụ ống khoan được thực hiện theo GOST R 54383-2011 và GOST R 50278-92 hoặc theo thông số kỹ thuật của các nhà máy ống quốc gia và trên các khớp nối dụng cụ ống khoan được thực hiện theo API Spec 5DP.

4. Rèn cứng có thể được áp dụng trên các ống khoan có nhiều loại khớp nối dụng cụ khác nhau, kể cả khớp nối dụng cụ hai vai.

5. Đai rèn cứng có thể được áp dụng trên các đường ống khoan chịu lạnh và DP dịch vụ chua.

Đai cứng có thể được áp dụng trên hình ống với các loại và kích thước sau:

1. Thân ống OD 60 đến 168 mm, chiều dài lên đến 12 m, OD của các mối nối dụng cụ hàn theo tài liệu DP.

2. Đai cứng được áp dụng trên các đảo ngược của HWDP, trên các khu vực chung dụng cụ của HWDP và DC thuộc mọi loại và kích cỡ.

3. Đai cứng cũng được áp dụng cho sự cố trung tâm của HWDP và DC.

4. Rèn cứng có thể được áp dụng trên các mối nối dụng cụ trước khi chúng được hàn vào ống khoan.

Tiết kiệm được tạo ra từ việc sử dụng ống khoan có đai rèn cứng:

1. Tuổi thọ ống khoan được kéo dài lên đến 3 lần.

2. Độ mòn của khớp dụng cụ giảm từ 6–15% tùy thuộc vào loại đai rèn cứng được áp dụng.

3. Độ mòn của thành vỏ giảm 14–20% so với độ mòn do các khớp nối dụng cụ trơn.

4. Giảm tổn thất ma sát tốt.

5. Mômen quay cần thiết được giảm xuống, do đó giảm tiêu thụ năng lượng.

6. Cải thiện hiệu suất khoan.

7. Giảm thời gian khoan.

8. Giảm tần suất xảy ra lỗi dây khoan và dây vỏ trong các hoạt động khoan.