Dụng cụ cắt kim cương đa tinh thể (PCD)

Phát triển công cụ cắt PCD

Kim cương là vật liệu làm công cụ siêu cứng được sử dụng trong quá trình cắt, có lịch sử hàng trăm năm. Trong quá trình phát triển dụng cụ cắt từ cuối thế kỷ 19 đến giữa thế kỷ 20, vật liệu làm dụng cụ chủ yếu được thể hiện bằng thép tốc độ cao. Năm 1927, Đức lần đầu tiên phát triển vật liệu dụng cụ cacbua và được sử dụng rộng rãi.

Vào những năm 1950, Thụy Điển và Hoa Kỳ lần lượt tổng hợp các dụng cụ cắt kim cương nhân tạo, bước vào thời kỳ được đại diện bởi vật liệu siêu cứng. Vào những năm 1970, kim cương đa tinh thể (PCD) được tổng hợp bằng công nghệ tổng hợp áp suất cao, giúp mở rộng phạm vi ứng dụng của các công cụ kim cương vào ngành hàng không, hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử, đá và các lĩnh vực khác.

Đặc tính hiệu suất của công cụ PCD

Dụng cụ cắt kim cương có đặc tính là độ cứng cao, cường độ nén cao, dẫn nhiệt tốt và chống mài mòn, có thể đạt được độ chính xác và hiệu quả gia công cao khi cắt tốc độ cao.

Ứng dụng công cụ PCD

Kể từ khi viên kim cương đa tinh thể đầu tiên được tổng hợp ở Thụy Điển vào năm 1953, nghiên cứu về hiệu suất cắt của dụng cụ PCD đã đạt được nhiều kết quả, phạm vi ứng dụng và cách sử dụng dụng cụ PCD đã nhanh chóng được mở rộng.

Hiện nay, các nhà sản xuất kim cương đa tinh thể nổi tiếng quốc tế chủ yếu bao gồm Công ty De Beers của Vương quốc Anh, Công ty GE của Hoa Kỳ, Công ty TNHH Sumitomo Electric của Nhật Bản, v.v. Được biết, trong quý 1 năm 1995, Chỉ riêng sản lượng công cụ PCD của Nhật Bản đã đạt 107.000 chiếc. Phạm vi ứng dụng của các công cụ PCD đã mở rộng từ quy trình tiện ban đầu sang quy trình khoan và phay. Một cuộc khảo sát về các công cụ siêu cứng do một tổ chức Nhật Bản thực hiện cho thấy những cân nhắc chính để mọi người lựa chọn công cụ PCD dựa trên những ưu điểm về độ chính xác bề mặt, độ chính xác kích thước và tuổi thọ công cụ sau khi gia công bằng công cụ PCD. Công nghệ tổng hợp tấm composite kim cương cũng đã được phát triển rất nhiều.

Công cụ PCD ZZBETTER

Các công cụ PCD ZZBETTER bao gồm nhiều cấp độ và cấu hình kích thước khác nhau. Phạm vi sản phẩm bao gồm các loại có kích thước hạt trung bình từ 5 đến 25 micron và đường kính sử dụng được là 62mm. Các sản phẩm này có sẵn dưới dạng đĩa đầy đủ hoặc đầu cắt với độ dày tổng thể và lớp PCD khác nhau.

Lợi ích của việc sử dụng ZZBETTER PCD là nó mang lại hiệu suất ổn định và đáng tin cậy với chi phí cạnh tranh. Nó cải thiện khả năng chế tạo dễ dàng, cho phép tốc độ tiến dao cao hơn và mang lại khả năng chống mài mòn được cải thiện cho các vật liệu phôi khác nhau. Nó có nhiều cấp độ phủ với chất phụ gia cacbua vonfram cho lớp PCD, cho phép các nhà chế tạo dụng cụ thực hiện các máy phóng điện (EDM) và/hoặc mài phóng điện (EDG) nhanh hơn. Phạm vi cấp độ phủ rộng của nó cho phép linh hoạt trong việc lựa chọn vật liệu phù hợp cho bất kỳ ứng dụng gia công nào

cho chế biến gỗ

Tăng tốc độ tiến dao và cải thiện tuổi thọ dụng cụ trong các ứng dụng chế biến gỗ như ván sợi mật độ trung bình (MDF), melamine, ván ép và ván dăm.

Cho Công Nghiệp Nặng

Tối đa hóa khả năng chống mài mòn và giảm thời gian ngừng hoạt động trong gia công đá, bê tông, tấm xi măng và các phôi gia công bị mài mòn khác.

Ứng dụng khác

Giảm chi phí dụng cụ và tối đa hóa tính nhất quán cho nhiều loại vật liệu khó gia công, chẳng hạn như vật liệu tổng hợp cacbon, acrylic, thủy tinh và nhiều vật liệu kim loại màu và phi kim loại khác.

Các tính năng so với công cụ cacbua vonfram:

1, Độ cứng của PCD gấp 80 đến 120 lần so với cacbua vonfram.

2. Độ dẫn nhiệt của PCD gấp 1,5 đến 9 lần so với cacbua vonfram.

3. Tuổi thọ của dụng cụ PCD có thể vượt quá tuổi thọ của dụng cụ cắt cacbua từ 50 đến 100 lần.

Các tính năng so với các công cụ kim cương tự nhiên:

1, PCD có độ bền cao hơn kim cương tự nhiên do cấu trúc định hướng ngẫu nhiên của các hạt kim cương và được hỗ trợ bởi chất nền cacbua.

2, PCD có độ mòn ổn định hơn do hệ thống sản xuất hoàn chỉnh để kiểm soát tính nhất quán về chất lượng, kim cương tự nhiên về bản chất là một tinh thể đơn lẻ và có các hạt mềm và cứng khi được chế tạo thành dụng cụ. Nó sẽ không được sử dụng tốt với các hạt mềm.

3, PCD rẻ hơn và có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau để lựa chọn làm dụng cụ, kim cương tự nhiên là giới hạn cho những điểm này.

Dụng cụ cắt PCD được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp do chất lượng gia công tốt và tính kinh tế gia công. Nó cho thấy những ưu điểm mà các công cụ khác không thể sánh được đối với Vật liệu phi kim loại, kim loại màu và vật liệu hợp kim của chúng cũng như quy trình cắt khác. Việc đi sâu nghiên cứu lý thuyết về dụng cụ cắt PCD càng nâng cao vị thế của dụng cụ PCD trong lĩnh vực dụng cụ siêu cứng. PCD sẽ ngày càng trở nên quan trọng và phạm vi ứng dụng của nó cũng sẽ được mở rộng hơn nữa.