Sự cố và nguyên nhân của dụng cụ cắt cacbua
Sự cố và nguyên nhân của dụng cụ cắt cacbua
Dụng cụ cắt hàn bằng cacbua vonfram thường có một số vấn đề về hàn sau khi hàn. Dưới đây là một số sự cố braze và nguyên nhân của chúng.
1. Các vết gãy và nứt đầu cacbua vonfram
Các lý do chính gây ra gãy và các vết nứt trong hàn như sau:
A: Góc của bề mặt gồ ghề giữa bề mặt dưới cùng của đầu dao và đế của đầu dao là không thích hợp và không gian hàn quá nhỏ, do đó không thể phân bố hoàn toàn vật liệu hàn và từ thông.
B: Các vấu hàn không khớp quá ngắn so với mặt braze, dẫn đến tiếp xúc trực tiếp giữa đầu dưới cùng của đầu carbide và kim loại cơ bản, với vật liệu braze được phân bố giữa chúng.
C: Thời gian làm nóng và làm lạnh quá nhanh hoặc quá chậm
D: Nhiệt độ hàn quá cao. Do hệ số giãn nở tuyến tính của cacbit xi măng rất thấp, nếu nhiệt độ quá cao sẽ sinh ra ứng suất nhiệt lớn trong mối nối, vượt quá độ bền kéo của cacbit xi măng sẽ dẫn đến nứt vỡ cacbit xi măng.
2. Độ xốp của phanh
Những lý do chính cho vấn đề bí tắc lỗ chân lông này là:
A: Nếu nhiệt độ hàn quá cao, nó sẽ tạo ra bọt kẽm trong vật liệu hàn
B: Nếu nhiệt độ hàn quá thấp, chất trợ dung sẽ không bị nóng chảy hoàn toàn, dẫn đến sủi bọt
3. Đầu cacbua rơi ra
Các vấn đề chính với đầu cacbua rơi ra là do:
A: Lựa chọn vật liệu hàn không chính xác, không thể làm ướt kim loại cơ bản hoặc diện tích làm ướt quá nhỏ
B: Nhiệt độ hàn quá thấp và chất hàn không xuyên qua hoàn toàn, dẫn đến giảm độ bền của vòng hàn và đầu dao cắt rơi ra
C: Vật liệu hàn quá nhỏ và độ bền bị giảm
D: Nhiệt độ quá cao và một phần của vật hàn bị tràn
E: Vật liệu hàn không đồng tâm, dẫn đến phân bố không đồng đều vật hàn, tạo thành một phần của đường hàn giả đường hàn và độ bền hàn không đủ.
Nếu bạn quan tâm đến các dụng cụ cắt cacbua vonfram và muốn biết thêm thông tin và chi tiết, bạn có thể LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI qua điện thoại hoặc mail ở bên trái, hoặc GỬI MAIL CHO CHÚNG TÔI ở cuối trang.