Cắt tia nước mài mòn là gì?

Cắt tia nước là một trong những quy trình được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất. Có hai loại cắt tia nước khác nhau. Một là cắt bằng tia nước thuần túy, và một là cắt bằng tia nước mài mòn. Trong bài viết này, cắt tia nước có mài mòn sẽ được đề cập từ các khía cạnh sau:

1. Giới thiệu sơ lược về cắt tia nước mài mòn

2. Cắt tia nước mài mòn hoạt động như thế nào?

3. Đặc điểm của máy cắt tia nước có hạt mài

4. Ứng dụng cắt tia nước có hạt mài

5. Ưu điểm của cắt tia nước có hạt mài

6. Những thách thức của cắt tia nước có mài mòn

Giới thiệu tóm tắt về cắt tia nước mài mòn

Cắt tia nước mài mòn dành riêng cho các quy trình công nghiệp, nơi bạn sẽ cần cắt các vật liệu cứng như thủy tinh, kim loại và đá bằng cách sử dụng áp suất cao từ dòng tia nước hỗn hợp mài mòn. Các chất mài mòn trộn với nước giúp tăng tốc độ của nước và do đó, làm tăng khả năng cắt của dòng tia nước. Điều này mang lại cho nó khả năng cắt xuyên qua các vật liệu rắn.

Các nhà sản xuất đã phát hiện ra phương pháp cắt tia nước có hạt mài vào những năm 1980, nhận thấy rằng việc thêm chất mài mòn vào dòng nước là một cách tốt để cải thiện khả năng cắt của nó và điều này đã tạo ra một danh sách các ứng dụng tia nước mới. Các tia nước mài mòn tuân theo các nguyên tắc hoạt động giống như các tia nước tinh khiết, tuy nhiên, quá trình của chúng khác nhau do sự ra đời của các hạt mài mòn như garnet. Garnet trộn với dòng nước áp suất cao có thể ăn mòn hầu như bất kỳ vật liệu nào trên đường đi của nó với độ chính xác và tốc độ.

Cắt tia nước mài mòn hoạt động như thế nào?

Vật liệu mài mòn trộn với nước và thoát ra ở tốc độ cao để cắt vật liệu mong muốn. Trong hầu hết các trường hợp, cát ô liu và cát garnet được sử dụng làm vật liệu mài mòn. Nếu vật liệu cắt mềm hơn, corundum được sử dụng làm chất mài mòn.

Cắt tia nước mài mòn sử dụng một hạt mài mòn (ví dụ: garnet) được thêm vào nước áp suất cao để cắt xuyên qua các vật liệu cứng. Các hạt mài mòn được thêm vào nước trong vòi của máy cắt bằng tia nước. Trong hoạt động này, chính hạt mài thực hiện công việc cắt vật liệu. Vai trò của nước là tăng tốc hạt mài mòn đến tốc độ phù hợp để cắt và hướng các hạt đến điểm cắt đã chọn. Một vòi tập trung mài mòn và buồng trộn mài mòn có thể được áp dụng trong cắt tia nước mài mòn.

Các tính năng của cắt tia nước mài mòn

Máy cắt tia nước mài mòn trung bình lớn hơn 0,2 mm so với máy cắt tia nước thông thường. Với máy cắt tia nước có hạt mài, bạn có thể cắt thép dày tới 50 mm và 120 mm các kim loại khác.

Ngoài ra còn có các đầu cắt trên thị trường trong đó hai thành phần, lỗ và buồng trộn, được lắp cố định. Những đầu này tốn kém hơn để vận hành vì chúng phải được thay thế hoàn toàn ngay khi một trong các bộ phận bị hao mòn.

Ứng dụng cắt tia nước mài mòn

Cắt tia nước mài mòn phù hợp với các vật liệu dày và cứng, chẳng hạn như gốm, kim loại, nhựa, đá, v.v.

Ưu điểm của cắt tia nước mài mòn

· Đó là công nghệ xanh. Trong quá trình cắt, nó không để lại bất kỳ chất thải nguy hại nào.

· Nó cho phép tái chế kim loại phế liệu.

· Hệ thống vòng lặp khép kín cho phép quá trình sử dụng rất ít nước.

· Nó có thể cắt các vật liệu khác nhau. So với máy cắt tia nước tinh khiết và các máy cắt khác, nó có khả năng xử lý gần như mọi loại vật liệu, từ kính chống đạn đến đá, kim loại hoặc vật liệu có bề mặt phản chiếu đều hoặc không bằng phẳng.

· Nó tạo ra ít hoặc không tạo ra nhiệt. Quá trình cắt tạo ra rất ít nhiệt, vì vậy các vật liệu nhạy cảm vẫn còn nguyên vẹn và không bị tổn hại.

· Độ Chính Xác Cực Cao. Máy cắt có khả năng tạo ra độ chính xác caocắt hoặc khắc các hình dạng 3 chiều.

· Nó rất hữu ích trong việc khoan lỗ hoặc các hình dạng phức tạp.

· Nó có thể hoạt động trên các lỗ sâu răng không thể tiếp cận bằng các phương pháp khác.

Những thách thức của cắt tia nước mài mòn

· Tốn nhiều thời gian cắt. Mặc dù máy cắt tia nước mài mòn có khả năng cắt hầu hết các vật liệu, nhưng phải mất một thời gian rất dài để làm như vậy, do đó hạn chế đầu ra.

· Đầu phun dễ hỏng và tuổi thọ ngắn.

· Hỏng hóc Cơ học do lỗ phun tia nước và các bộ phận khác kém chất lượng, gây ra tình trạng ngừng sản xuất.

· Với vật liệu dày, tính nhất quán trong tác động của tia nước giảm theo khoảng cách từ vòi phun, làm giảm độ chính xác của vết cắt.

· Chi phí ban đầu cao. Quá trình cắt có thể mang tính cách mạng, nhưng cần rất nhiều năng lực để bắt đầu.

· Vật liệu mài mòn rất đắt tiền và không thể tái sử dụng. Quá trình cắt tia nước có hạt mài không phù hợp để làm việc với vật liệu mềm vì chất mài mòn có thể bị kẹt vào phôi.

Nếu bạn quan tâm đến máy cắt bằng tia nước cacbua vonfram và muốn biết thêm thông tin và chi tiết, bạn có thể LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI qua điện thoại hoặc thư ở bên trái hoặc GỬI THƯ CHO CHÚNG TÔI ở cuối trang.