Nguyên nhân chính của việc mài mòn dụng cụ Carbide là gì?

Dao phay cacbua định hình được sử dụng rộng rãi do dung sai hình thức chặt chẽ của chúng. Vì không thể thay thế trực tiếp các hạt dao, nên hầu hết các dao phay bị loại bỏ sau khi hạt dao bị hỏng, điều này làm tăng đáng kể chi phí gia công. Tiếp theo, ZZBETTER sẽ phân tích các nguyên nhân khiến lưỡi cắt cacbua bị mòn.

1. Đặc điểm của nguyên liệu chế biến

Khi cắt hợp kim titan, do hợp kim titan dẫn nhiệt kém nên phoi dễ kết dính hoặc hình thành các nốt phoi ở gần mép của đầu dao. Một vùng nhiệt độ cao được hình thành ở mặt trước và mặt sau của mặt công cụ gần với đầu dao, làm cho dụng cụ bị mất màu đỏ và cứng và tăng độ mài mòn. Trong quá trình cắt liên tục ở nhiệt độ cao, sự kết dính và hợp nhất sẽ bị ảnh hưởng bởi quá trình xử lý tiếp theo. Trong quá trình xả cưỡng bức, một phần vật liệu của dụng cụ sẽ bị lấy đi, dẫn đến khuyết tật và hư hỏng dụng cụ. Ngoài ra, khi nhiệt độ cắt đạt trên 600 ° C, trên bề mặt chi tiết sẽ hình thành một lớp cứng cứng, có tác dụng mài mòn dao. Hợp kim titan có môđun đàn hồi thấp, biến dạng đàn hồi lớn, độ bật lớn của bề mặt phôi gần sườn nên diện tích tiếp xúc giữa bề mặt gia công và sườn lớn, độ mài mòn nghiêm trọng.

2. Hao mòn bình thường

Trong sản xuất và chế biến thông thường, khi dung lượng cho phép của các bộ phận hợp kim titan được phay liên tục đạt đến 15mm-20mm, sẽ xảy ra hiện tượng mòn lưỡi dao nghiêm trọng. Phay liên tục cực kỳ kém hiệu quả và độ hoàn thiện bề mặt phôi kém, không thể đáp ứng yêu cầu sản xuất và chất lượng.

3. Hoạt động không đúng cách

Trong quá trình sản xuất và gia công các vật đúc hợp kim titan như vỏ hộp, kẹp không hợp lý, chiều sâu cắt không phù hợp, tốc độ trục chính quá cao, làm mát không đủ và các thao tác không đúng khác sẽ dẫn đến xẹp, hỏng, gãy dụng cụ. Ngoài việc phay không hiệu quả, dao phay bị lỗi này còn gây ra các khuyết tật như lõm bề mặt gia công do bị “cắn” trong quá trình phay, không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng gia công của bề mặt phay mà còn gây lãng phí phôi trong trường hợp nặng.

4. Hóa chất mòn

Ở một nhiệt độ nhất định, vật liệu công cụ tương tác hóa học với một số phương tiện xung quanh, tạo thành một lớp hợp chất có độ cứng thấp hơn trên bề mặt của công cụ và các phoi hoặc phôi bị xóa sạch tạo thành mòn và mòn hóa học.

5. Thay đổi giai đoạn mài mòn

Khi nhiệt độ cắt đạt đến hoặc vượt quá nhiệt độ chuyển pha của vật liệu công cụ, cấu trúc tế vi của vật liệu công cụ sẽ thay đổi, độ cứng giảm đáng kể, và kết quả là mòn dao được gọi là mòn chuyển pha.

Nếu bạn quan tâm đến các sản phẩm cacbua vonfram và muốn biết thêm thông tin và chi tiết, bạn có thể LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI qua điện thoại hoặc mail ở bên trái, hoặc GỬI MAIL CHO CHÚNG TÔI ở cuối trang.