Chúng ta nên biết gì về “Thanh thiếc”

Chuẩn bị và yêu cầu chất lượng của que/dải thiếc

Thanh thiếc, như tên của nó là que hàn, được gọi là ngành công nghiệp que thiếc. Chủ yếu được sử dụng cho hàn sóng và hàn ngâm, hiện là loại hàn điện tử có mức tiêu thụ lớn nhất; một lượng nhỏ cũng được sử dụng để hàn lửa hoặc hàn sắt hàn các bộ phận kết cấu lớn và các mối hàn dài. Nó là vật liệu kết nối quan trọng và thiết yếu nhất cho tất cả các sản phẩm điện và điện tử và mức tiêu thụ hàng năm trên toàn cầu là khoảng 100.000 tấn.

Quy trình chuẩn bị dải thiếc rất đơn giản, bao gồm trộn, nấu chảy và đúc, đồng thời kiểm soát chặt chẽ mức độ oxy hóa và hàm lượng tạp chất kim loại và phi kim loại. Nhiệt độ nóng chảy và nhiệt độ đúc có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của thiếc. Việc chuẩn bị các dải thiếc rất đơn giản và ngưỡng kỹ thuật thấp, vì vậy sự cạnh tranh là vô cùng khốc liệt. Giá hiện tại chỉ thêm một khoản phí xử lý ít ỏi vào chi phí nguyên liệu thô. Một khi giá thiếc nguyên liệu biến động mạnh trong thời gian ngắn, khoản lợi nhuận ít ỏi có thể bị xóa sạch, thậm chí là thua lỗ.

Các yêu cầu chính đối với chất lượng của dải thiếc như sau:

(1) Bề mặt của dải thiếc nhẵn;

(2) Tính lưu động và độ ẩm tốt trong quá trình hàn;

(3) Tính chất cơ học tốt;

(4) Mối hàn sáng;

(5) Dư lượng oxy hóa ít hơn.

Các khuyết tật phổ biến trên bề mặt dải thiếc là đốm hoa và bong bóng. Những khiếm khuyết này là do quá trình sản xuất và sử dụng khuôn. Ví dụ, không có bề mặt cạo trong quá trình sản xuất, hệ thống làm mát không tốt và khuôn không nhẵn sẽ dẫn đến các vấn đề trên. Nguyên nhân của hiện tượng phồng rộp có liên quan đến thời tiết nơi nó được tạo ra. Công nhân sản xuất lấy thanh thiếc, không trực tiếp sử dụng tay, độ ẩm trong tay sẽ ảnh hưởng đến độ sáng của thanh thiếc, phiên bản thanh thiếc sử dụng giấy nhựa tốt nhất, vừa có thể nhìn thấy độ sáng, vừa không bị ẩm. Khi thời gian bảo quản lâu hoặc nơi bảo quản quá ẩm ướt, trên bề mặt của dải thiếc sẽ xuất hiện một lớp ôxít, lớp oxit này cũng làm cho độ sáng của dải thiếc bị mờ đi nhưng ít ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng .

Việc phân loại các dải thiếc:

Dải thiếc được phân loại theo bảo vệ môi trường, bao gồm dải thiếc có chì và dải thiếc không chì.

Hiện nay, các dải thiếc không chì thường được sử dụng là: dải thiếc không chì đồng thiếc (Sn99.3Cu0.7), dải thiếc không chì đồng bạc thiếc (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0,3 bạc chì- dải thiếc tự do (Sn99Ag0.3Cu0.7), dải thiếc không chì loại nhiệt độ cao (SnSb).

Điện cực thiếc chì thường được sử dụng chủ yếu bao gồm: thanh hàn 63/37 (Sn63/Pb37), thanh hàn 60/40 (Sn60/Pb40) và thanh hàn nhiệt độ cao (hàn trên 400 độ).

Ngoài các nguyên tố chính là thiếc, chì, đồng, bạc, thường chứa một lượng nhỏ các nguyên tố khác, chẳng hạn như niken, antimon, bismuth, in, đất hiếm, v.v.

Các nguyên tố hợp kim vi mô này trong dải thiếc có ảnh hưởng lớn đến các tính chất vật lý và cơ học của dải thiếc: bismuth có thể làm giảm nhiệt độ nóng chảy của dải thiếc và cải thiện đặc tính làm ướt và lan rộng, nhưng quá nhiều bismuth sẽ làm giảm tuổi thọ mỏi và độ dẻo của vật hàn khớp và lượng bismuth thích hợp là khoảng 0,2 ~ 1,5%. Ni có thể cải thiện các tính chất cơ học và tuổi thọ mỏi của các mối hàn bằng cách thay đổi cấu trúc vi mô và tinh chỉnh hạt. Trong thiết kế có hệ thống về thành phần hóa học, nhà thiết kế rõ ràng hy vọng rằng dải thiếc có thể đạt được sự cân bằng tối ưu trong các khía cạnh khác nhau của hiệu suất, chẳng hạn như hiệu suất hàn, nhiệt độ nóng chảy, độ bền, độ dẻo và tuổi thọ mỏi, v.v.

Nếu bạn quan tâm đến các sản phẩm cacbua vonfram và muốn biết thêm thông tin và chi tiết, bạn có thể LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI qua điện thoại hoặc thư ở bên trái hoặc GỬI THƯ CHO CHÚNG TÔI ở cuối trang này.