PDC鑽頭簡介
多晶金剛石複合片 (PDC) 鑽頭採用鋼或基體材料的合成金剛石刀具製成。PDC 鑽頭以廣泛的應用範圍和高穿透率 (ROP) 潛力徹底改變了鑽井行業。

PDC 鑽頭的設計和製造如下：

§基體鑽頭

§鋼體鑽頭

矩陣體
基體是一種非常硬且脆的複合材料，包含與更軟、更堅韌的金屬粘合劑冶金結合的碳化鎢晶粒。它比鋼更耐腐蝕。它們是高固含量鑽井泥漿的首選。

優點-
1. 與鋼相比，基體更適合作為鑽頭材料，因為它的硬度耐磨損和侵蝕。
2.能夠承受較高的壓縮載荷。
3. 對於金剛石浸漬鑽頭，只能使用矩陣體結構。

缺點——
1.與鋼相比，抗衝擊載荷能力低。
2. 基體較低的衝擊韌性限制了一些基體鑽頭特性，例如刀片高度。

鋼體
鋼在冶金學上與基體相反。鋼體鑽頭通常首選用於軟質和非磨蝕性地層以及大孔尺寸。為了減少鑽頭體的腐蝕，鑽頭採用更耐腐蝕的塗層材料進行硬面處理，並且有時對非常粘性的岩層（例如頁岩）進行防起球處理。

優點-
1. 鋼具有延展性、韌性，並且能夠承受更大的衝擊載荷。
2. 它能夠承受高衝擊載荷，但相對較軟，如果沒有保護功能，很快就會因磨損和侵蝕而失效。
3. 由於鋼材的能力，複雜的鑽頭輪廓和液壓設計是可能的，並且相對容易在多軸計算機數控銑床上構建。

缺點——
1. 鋼體的耐侵蝕性不如基體，因此更容易受到研磨液的磨損。


PDC 鑽頭主要通過剪切進行鑽孔。來自施加在鑽頭上的重量的垂直穿透力和來自旋轉工作台的水平力被傳遞到刀具中。合力為刀具定義了一個推力平面。然後以相對於推力平面的初始角度剪斷岩屑，這取決於岩石強度。

PDC 鑽頭的廣泛應用範圍需要獨特的 PDC 刀具技術才能在每種應用中獲得最佳鑽孔性能。 Optimal 刀具組合將在任何鑽孔挑戰中最大限度地提高性能。

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