耐用的碳化鎢拉絲模具

硬質合金模具由碳化鎢粉和鈷粉製成，工作時間是鋼模具的幾十倍甚至幾十倍，具有高硬度、高強度、耐腐蝕、耐高溫、低膨脹係數等優點。近年來，即使是少量生產，也需要高精度的模具。具有高耐用性的硬質合金模具將是最佳選擇。本文將談談硬質合金線模的以下特點，這些特點保證了硬質合金拉絲模的高耐用性：

1、抗功率能力強；

2、優異的耐磨性；

3、足夠的熱穩定性；

4、優良的加工性；

1、抗功率能力強

硬質合金模具在擠壓過程中應承受非常大的彎曲應力、衝擊和其他載荷。因此，所選材料在熱處理後具有較高的功率電阻。硬質合金模具材料應具有突出的淬透性，以確保模具能夠均勻硬化。

2、優異的耐磨性

模具應具有較高的耐磨性，以保證正常的使用壽命和生產大量的擠壓件。一般來說，鋼的硬度在一定條件下與耐磨性成正比。因此，模具材料必須具有足夠的淬透性。除硬度外，決定性因素還有熱處理後基體的厚度、成分、過剩量，以及碳化物的數量、大小、類型、彌散度和紅硬性。碳化鎢的WC含量在80%以上，其耐磨性比鋼高數倍。所以為了使拉絲模具使用壽命長，材料多采用硬質合金。

3.足夠的熱穩定性

對於連續生產，模具的溫度有時會達到200℃，這會降低強度和硬度，因此模具材料應具有突出的熱穩定性。硬質合金拉絲模具具有足夠的熱穩定性以耐高溫。

4. 優良的加工性

冷擠壓模具製造時間長，精度要求高。通常，需要進行鑄造、切削、熱處理、研磨或其他精加工。所以只有加工性好的材料才能滿足生產需要。硬質合金模具的優良工藝將是最佳選擇。

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