熱鍛和冷鍛是形成具有相似結果的金屬的兩種不同工藝。在選擇最適合特定應用的鍛件類型之前，製造商將查看許多標準。

熱鍛工藝（也稱為熱成型）的過程

熱鍛是材料必須加熱到高溫才能成型的過程，這就是“熱鍛”名稱的由來。熱鍛所需的平均溫度為：

鋼的最高溫度為 1150 攝氏度

鋁合金 360 至 520 攝氏度

銅合金 700 至 800 攝氏度

在熱鍛過程中加熱材料會使溫度升高到金屬的再結晶點以上。為避免金屬在變形過程中發生應變硬化，需要極熱。一種稱為等溫鍛造的熱鍛用於防止某些金屬（如超合金）氧化。在等溫鍛造中，該過程發生在高度受控的氣氛中，類似於真空。

熱鍛注意事項

製造商通常選擇熱鍛來生產在技術領域具有較大影響的零件。對於具有高成型率的金屬的變形，也建議使用熱鍛造。熱鍛的其他考慮因素包括：

1. 離散零件的生產

2. 中低精度

3. 鱗片形成

4. 低應力或低加工硬化

5. 均勻的晶粒結構

6. 增加延展性

7. 消除化學不協調

熱鍛的可能缺點

不太精確的公差

冷卻過程中材料可能翹曲

變化的金屬晶粒結構

周圍大氣與金屬之間可能發生的反應

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