硬質合金的特點和用途

碳化鎢的特點

碳化鎢具有高硬度和耐磨性。硬質合金刀具的切削速度比高速鋼高4～7倍，使用壽命高5～80倍。硬質合金產品可以切割50HRC左右的硬質材料。文章將介紹一些關於硬質合金的重要知識。

碳化鎢的材料特性

硬質合金主要是高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC）的微細粉末。主要成分是以鈷（Co）、鎳（Ni）、鉬（Mo）為結合劑，在真空爐或氫還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。

硬質合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相，另一部分是結合金屬。

硬化相是碳化物，例如碳化鎢、碳化鈦和碳化鉭。它的硬度非常高。它的熔點在2000°C以上，有的甚至超過4000°C。硬化相的存在決定了碳化物極高的硬度和耐磨性。

硬質合金的硬質合金WC粒度要求根據不同的應用使用不同粒度的WC。

本文主要介紹硬質合金的三種用途：

1、製作硬質合金刀具的硬質合金

硬質合金刀具廣泛用於金屬切削和機械加工。腳踏刀刀片和 V-CUT 刀等精細加工合金使用超細、亞細和細粒 WC。粗加工合金使用中粒WC。重切削合金和重切削合金以中粗粒狀WC為原料。

2、製作硬質合金礦用工具的硬質合金

岩石具有高硬度和高衝擊載荷。採用粗WC，岩石沖擊小，載荷小。使用中型 WC 作為原材料。

3、製作硬質合金耐磨件的硬質合金

在強調其耐磨性、抗壓性和表面光潔度時，以不同尺寸的WC為原料，以中粗粒WC原料為主要材料。

4、硬質合金製造硬質合金模具

硬質合金模具的使用壽命是鋼模具的數十倍。硬質合金模具硬度高、強度高、耐腐蝕、耐高溫、膨脹係數小，一般由鎢鈷組成。

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