如何選擇硬質合金鋸片？

硬質合金鋸片包含合金刀盤種類、刀座材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多項參數。這些參數決定了鋸片的加工能力和切削性能。在選擇鋸片時，要根據鋸材的種類、厚度、鋸切速度、鋸切方向、進給速度、鋸切寬度正確選擇鋸片。

(1) 硬質合金種類的選擇

常用的硬質合金類型有鎢鈷（代號YG）和鎢鈦（代號YT）。由於碳化鎢和鈷具有良好的抗衝擊性，它們在木材加工工業中的應用更為廣泛。木材加工常用的型號有YG8-YG15。 YG後面的數字表示鈷含量的百分比。隨著鈷含量的增加，合金的衝擊韌性和抗彎強度提高，但硬度和耐磨性下降。根據實際情況選擇。

(2)基材的選擇

1.65Mn彈簧鋼具有良好的彈性和塑性，材料經濟，熱處理淬透性好，加熱溫度低，易變形，可用於切削要求不高的鋸片。

2、碳素工具鋼含碳量高，導熱係數高，但在200℃-250℃溫度下硬度和耐磨性急劇下降。熱處理變形大，淬透性差，回火時間長，易開裂。製造T8A、T10A、T12A等切削刀具的經濟材料。

3、與碳素工具鋼相比，合金工具鋼具有良好的耐熱性、耐磨性和良好的處理性能。

4、高速工具鋼淬透性好，硬度和剛性強，耐熱變形少。它是超高強度鋼，其熱塑性穩定性適合製造高檔超薄鋸片。

(3) 直徑的選擇

鋸片的直徑與所使用的鋸切設備和鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切割速度相對較低；鋸片直徑越大，對鋸片和鋸切設備的要求就越高，鋸切效率也越高。鋸片外徑根據不同圓鋸型號選擇，選用相同直徑的鋸片。

標準件直徑有：110MM（4英寸）、150MM（6英寸）、180MM（7英寸）、200MM（8英寸）、230MM（9英寸）、250MM（10英寸）、300MM（12英寸）、350MM （14英寸）、400MM（16英寸）、450MM（18英寸）、500MM（20英寸）等。精密裁板鋸的底槽鋸片大多設計為120MM。

(4) 齒數的選擇

一般來說，齒數越多，單位時間內可以切割的切削刃越多，切削性能越好。但是，切割齒數越多，需要的硬質合金越多，而且鋸片價格高，但齒太密。齒間的切屑量變小，容易引起鋸片發熱。另外，鋸齒太多。而如果進給量配合不當，每顆齒的切削量很小，會加劇切削刃與工件之間的摩擦，影響切削刃的使用壽命。通常齒距為15-25mm，應根據被鋸材料選擇合理的齒數。

(5) 厚度的選擇

理論上，我們希望鋸片越薄，鋸縫越好，其實是一種消耗。合金鋸片底座的材料和鋸片的製造工藝決定了鋸片的厚度。如果鋸片太薄，工作時容易晃動，影響切割效果。在選擇鋸片的厚度時，應考慮鋸片的穩定性和被鋸切的材料。一些特殊用途的材料所要求的厚度也有具體規定，應根據設備的要求使用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。

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