如何生產 PDC 刀具的硬質合金基材

PDC 刀具廣泛用於採礦、石油和天然氣鑽井行業。眾所周知，PDC刀具的結構由兩部分組成，一是金剛石層，二是硬質合金基體。 PDC 刀具與高硬度金剛石和抗衝擊的硬質合金基體相結合。優質的PDC刀具不僅需要好的技術，還需要優質的原材料。碳化物基體在其中起著重要作用。今天我們想分享一下硬質合金基板是如何生產的。

硬質合金（碳化鎢）是一種硬質材料，由細小碳化物顆粒通過粘合劑金屬粘合成複合材料製成。硬質合金的硬度來自碳化鎢晶粒，其韌性來自鈷金屬的膠結作用產生的結合。通過改變鈷的含量，我們可以改變硬質合金的硬度、耐磨性和韌性（抗衝擊性或抗衝擊性），從而為您的特定應用提供最佳性能。 PDC 刀具基體的硬質合金牌號從 YG11 到 YG15 不等。

硬質合金基體的主要生產工藝如下：

等級公式：首先將WC粉、鈷粉、摻雜元素由經驗豐富的配料按照標準配方進行混合。例如，對於我們的等級 UBT20，它將是 10.2% 的鈷，其餘的是 WC 粉末和摻雜元素。

粉體濕磨：混合後的WC粉、鈷粉和摻雜元素，放入濕磨機中。對於不同的生產技術，濕法球磨將持續16-72小時。

粉末乾燥：研磨後的粉末會被噴霧乾燥，得到干粉或顆粒。如果成型方式為擠壓成型，則混合後的粉末將與粘合劑再次混合。

模壓：將混合粉末放入模具中，用高壓壓製成型。

燒結：約1380℃時，鈷會流入碳化鎢晶粒之間的自由空間。根據不同的等級和尺寸，燒結時間約為24小時。

ZZbetter對金剛石磨粒和硬質合金基體的原材料有嚴格的控制。這就是為什麼我們可以為您生產高質量的 PDC 刀具。

ZZbetter擁有全系列尺寸的PDC刀具供您選擇。 5天內快速交貨，節省您的時間。樣品訂單可用於測試。當您需要翻新鑽頭時，ZZbetter 可以第一時間為您提供 PDC 刀具。

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