碳化鎢的機械和物理性能

碳化鎢是以碳化鎢、碳化鈦等粉末為主要成分，以鈷、鎳等金屬粉末為粘合劑，通過粉末冶金法獲得的合金。主要用於製造高速切削刀具和硬質材料切削刃，以及製造冷作模具、量具等的高磨損零件。

碳化鎢的機械和物理性能

1、硬度高、耐磨

一般在HRA86～93之間，隨著鈷的增加而降低。碳化鎢的耐磨性是其最重要的特性。在實際應用中，碳化物的使用壽命是一些耐磨鋼合金的20-100倍。

2、抗彎強度高。

燒結碳化物具有高彈性模量，在受到彎曲力時獲得最小的彎曲。常溫彎曲強度在90～150MPa之間，鈷含量越高，抗彎曲強度越高。

3、耐腐蝕

它通常用於許多化學和腐蝕性環境，因為碳化物通常具有化學惰性。化學性質更穩定。硬質合金材料耐酸、耐鹼，即使在高溫下也能顯著氧化。

4.抗扭強度

扭轉量是高速鋼的兩倍，硬質合金是高速運轉應用的首選材料。

5、抗壓強度

某些牌號的碳化鈷和鈷在超高壓下具有完美的性能，在高達 700 萬千帕的壓力應用中非常成功。

6.韌性

粘結劑含量高的硬質合金牌號具有出色的抗衝擊性。

7、低溫耐磨性

即使在極低的溫度下，碳化物仍然具有良好的耐磨性，並且在不使用潤滑劑的情況下提供相對較低的摩擦係數。

8.熱硬化

500℃溫度基本不變，1000℃時仍有較高硬度。

9.導熱性高。

硬質合金的導熱係數比高速鋼高，隨鈷含量的增加而增加。

10、熱膨脹係數比較小。

低於高速鋼、碳鋼、銅，隨鈷的增加而增加。

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