燒結碳化鎢的過程

眾所周知，碳化鎢是現代工業中應用最堅硬的材料之一。要生產碳化鎢，必須經歷一系列工業程序，如粉末混合、濕磨、噴霧乾燥、壓制、燒結和質量檢查。在燒結過程中，硬質合金的體積會縮小一半。這篇文章是為了確定在燒結過程中碳化鎢發生了什麼。

在燒結過程中，碳化鎢必須經歷四個階段。他們是：

1、脫模劑及預燒階段；

2、固相燒結階段；

3、液相燒結階段；

4. 冷卻階段。

1、脫模劑及預燒階段；

在這個過程中，溫度要逐漸升高，這個階段發生在1800℃以下。隨著溫度的升高，壓制後的碳化鎢中的水分、氣體和殘留溶劑逐漸蒸發。成型劑會增加燒結硬質合金的碳含量。在不同的燒結中，碳化物含量的增加是不同的。隨著溫度的升高，粉末顆粒之間的接觸應力也逐漸消除。

2.固相燒結階段

隨著溫度緩慢升高，燒結繼續進行。這個階段發生在1800℃和共晶溫度之間。所謂共晶溫度，是指液體可以在這個系統中存在的最低溫度。這一階段將在上一階段的基礎上繼續進行。塑性流動增加，燒結體顯著收縮。此時，碳化鎢的體積明顯縮小。

3.液相燒結階段

在這個階段，溫度升高，直到達到燒結過程中的最高溫度，即燒結溫度。當碳化鎢上出現液相時，收縮很快完成。由於液相的表面張力，粉末顆粒相互靠近，顆粒中的孔隙逐漸被液相填充。

4.冷卻階段

燒結後，可以將硬質合金從燒結爐中取出並冷卻至室溫。部分工廠將燒結爐內的餘熱用於新的熱能利用。此時，隨著溫度的下降，合金的最終微觀結構形成。

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