硬質合金拉絲模具介紹

硬質合金拉絲模具採用優質碳化鎢為芯材，硬度高，導熱性好，摩擦係數低。硬質合金拉絲模具製作簡單，耐腐蝕，耐衝擊，成本低，是該產品的突出特點。適用於黑色金屬、大規格線材、拉絲條件較差的場合。

拉絲是利用一系列拉伸的板或模具來減小或改變金屬線材橫截面的製造工藝。硬質合金拉絲模具是一種廣泛應用於各個領域的硬質合金模具。

YG6X：適用於生產拉深內孔小於Φ6.00mm的硬質合金模具。

YG6：用於內孔小於Φ20mm的有色金屬圓棒和內孔小於Φ10mm的拉絲模具。

YG8, YG10: Applied for drawing steel and the production of non-ferrous metal round bars & pipes.

YG15：用於收縮率高的鋼棒和管材。

硬質合金拉絲模具具有以下特點，確保了高耐用性：

1.抗電能力強

2. 優良的耐磨性

3、足夠的熱穩定性

4、優秀的加工能力

硬質合金拉絲模具的注意事項和保養：

1、保證拉絲機的穩定性

對於每一個拉絲滾筒，過線導軌應光滑、靈活，並嚴格控制跳動公差。如發現滾筒，導輪有磨損溝，應及時修理拉絲模。

2、潤滑性好

良好的潤滑對於保證線材的表面質量和延長模具的使用壽命很重要。應經常檢查潤滑指標，清除潤滑劑中的銅粉、雜質，以免污染設備孔。如果潤滑不起作用，必須及時更換和清洗。

3、合理的異型

合理的異型是保證線材的表面質量和控制尺寸精度，減少拉絲滾筒的磨損和設備運行負荷。對於滑動拉絲機，有必要熟悉設備的機械伸長率。合理選擇滑動係數，是擬合模具的首要步驟。

4、適當調整壓縮角的大小

每次拉絲的減面率和拉絲的材質也與各自模具的壓縮角密切相關。壓縮角的大小根據減面率的大小適當調整。

5、老化拉絲模具的及時更換

當拉絲模達到使用壽命時，請及時更換，進行修復處理，以免過度造成線材報廢。

硬質合金拉絲模具廣泛用於各行業的拉絲。它具有高硬度、優良的熱穩定性、高耐久性和長使用壽命，是最好的模具材料之一。

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