硬质合金刀片磨损的常见类型

众所周知，硬质合金刀具的磨损会造成重磨困难，影响精密零件的加工质量。由于工件材料和切削材料的不同，普通硬质合金刀具的磨损有以下三种情况。

1.刀片背面磨损

这种磨损一般发生在以较低的切削速度和较小的切削厚度（αc

2.刀片正面磨损

在高切削速度和大切削厚度（αc > 0.5mm）切削塑料金属时，刀片正面发生磨损，由于摩擦、高温和高压，切屑被磨到靠近正面的切削刃处刀片的一侧并在刀片的一个边缘产生缺陷。在精密零件加工过程中，缺陷逐渐加深变宽，并向切削刃方向扩展。然后导致叶片裂纹。

0.5mm）切削塑料金属时，刀片正面发生磨损，由于摩擦、高温和高压，切屑被磨到靠近正面的切削刃处刀片的一侧并在刀片的一个边缘产生缺陷。在精密零件加工过程中，缺陷逐渐加深变宽，并向切削刃方向扩展。然后导致叶片裂纹。

3、刀片正反面同时磨损。

当以中等切削速度和进给切削塑料金属时，这种类型的磨损是一种更常见的磨损形式。

刃磨后开始用于精密零件加工，直至磨损量达到磨损极限的总切削时间称为硬质合金刀片的使用寿命。如果磨损极限保持不变，则硬质合金刀片的使用寿命越长，硬质合金刀片的磨损速度就越慢。