磨削硬质合金刀片的注意事项

磨削是碳化钨刀片加工过程中非常常见的步骤。磨刀片要注意哪些事项？

1.砂轮

不同材质的砂轮适用于研磨不同材质的工具。刀具的不同部位需要不同的砂轮磨粒大小，以保证最佳的磨边效果和加工效率。

为了更好地磨削硬质合金刀片的不同部位，砂轮应具有不同的形状。最常用的是平行砂轮。这种砂轮磨削顶角、外径、背面等。圆盘形砂轮磨削螺旋槽、主副边、横刃等。使用一段时间后，需要提醒砂轮的形状（包括平面、角度、圆角R）。砂轮需要经常清除填充在磨粒之间的切屑，以提高磨削能力。

2、研磨标准

硬质合金刀片磨削是否有一个好的标准，是一个磨削中心能否专业的考验。在磨削标准中，规定了不同刀具切削不同材料时刃口的技术参数，包括倾角、顶角、前角、后角、倒角刃口、倒角等参数

三、检测设备

尺寸检查是磨削硬质合金刀片和刀具的重要步骤。硬质合金刀具的厚度、长度、角度、外径、内孔等尺寸需要不同的仪器来保证尺寸的准确性。常用的尺寸检测设备有千分尺、高度计、投影仪、测量仪、对刀仪、百分表、圆度计、塞规等。

4. 研磨工人

最好的设备也需要人员操作，而磨工的专业培训是加工最关键的环节之一。工人的工作经验也很重要。

有良好的磨削设备和检测设备等硬件，以及磨削标准和磨削技术人员，硬质合金刀片可以加工得很好。由于硬质合金刀具应用的复​​杂性，专业磨削中心必须根据待磨硬质合金刀片的失效模式及时改变磨削方案，跟踪硬质合金刀片的应用效果。专业的刀具磨削中心必须时刻总结经验，才能把刀具磨好。

如果您对碳化钨刀片感兴趣并想了解更多信息和详细信息，您可以通过左侧的电话或邮件联系我们，或在页面底部发送邮件给我们。