碳化钨热处理的四个主要阶段

碳化钨具有优异的机械和物理性能，包括高耐磨性、耐腐蚀性、弯曲强度、扭转强度等，广泛用于切削工具、冷模具、耐磨件等。文章还简要介绍了这四种碳化钨热处理的主要阶段，可提高硬质合金的物理和机械性能。

碳化钨的热处理工艺可分为四个主要步骤。

1.成型材料的去除和预烧结

在烧结初期，成形剂逐渐分解或挥发，排除烧结体，同时成形剂使烧结渗碳，含碳量随烧结​​的种类、用量、工艺的不同而不同.粉末表面氧化物被还原，氢气在烧结温度下可以还原钴和钨的氧化物。随着碳和氧之间的微弱反应，粉末颗粒之间的接触应力逐渐消除。结合金属粉末开始反应，并开始发生再结晶和表面扩散。块强度增加。

2、固相烧结阶段（800℃-共晶温度）

有液相存在时，除继续前一阶段的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增加，烧结体出现明显的收缩。

3、液相烧结阶段（共晶温度-烧结温度）

当烧结体出现液相时，压缩很快完成，然后发生结晶转变。形成碳化物的基本组织和结构。

4、冷却阶段（烧结温度-室温）

在此阶段，碳化钨的组织和物相成分在各种冷却条件下发生一定的变化，使得利用这一特性成为可能；硬质合金的热处理将改善其物理和机械特性。

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