如何生产硬质合金刀尖

一、原辅材料控制。

1、碳化钨粉和钴粉的原料在用于制造碳化钨工具之前，都要经过测试。我们会用金相分析，确定WC的粒径在一定范围内波动，同时严格控制微量元素和总碳。

2、对采购的每一批WC进行球磨试验，分析硬度、抗弯强度、钴磁性、矫顽力、密度等基础数据，全面掌握其物理性能。

二、制造过程控制。

1、球磨和混合，这是造粒的过程，它决定了混合物的松散率和流动性。我公司采用最新先进的喷雾造粒设备，有效解决混合物的流动性问题。

2、压制，即产品成型的过程，我们采用自动压力机或TPA压力机生产，从而减少人为因素对压制胚的影响。

3、烧结，我公司采用低压烧结技术，保证炉内气氛均匀，烧结过程中加热、加热、冷却、碳平衡自动控制。

三、产品测试。

1、首先，我们将使用喷砂或对硬质合金尖端进行钝化，以充分暴露缺陷产品。

2、然后对产品断口进行金相检验，保证内部组织均匀。

3、各项物理技术参数的测试分析，包括硬度、强度、钴磁、磁力等技术指标，最终达到相应等级的要求。

4、所有测试完成后，我们将对产品进行焊接测试，确保焊接性能的稳定性。

这是生产这些微小硬质合金尖端的过程，虽然复杂但值得。