硬质合金刀具涂层的优点

硬质合金刀具是机械加工市场上使用最广泛的刀具，此类刀具显着提高了金属切削工艺的生产率水平，从而显着降低了日常用品的制造成本。现在市场上有各种先进的涂层工艺和涂层材料。

带涂层的硬质合金刀片具有以下五个主要优点：

1.表面金TiN具有减少摩擦和提供磨损识别的作用

2、Al2O3沉积层的特殊结构具有最佳的热障性能，保护高速干切削，刀片基体抗塑性变形能力强。

3、TiCN层具有抗磨磨损性能，使刀片背面具有最强的抗磨性能。

4、采用梯度烧结技术，增强了刃口的抗冲击性和耐磨性，从而提高了刃口的抗断裂能力。

5、含有特殊晶体结构的碳化物，提高了碳化物刀尖基体的红硬性，增强了刀片的耐高温性。

带涂层的立铣刀具有以下五个主要优点：

1、良好的机械和切削性能：涂层金属刀具结合了基材和涂层材料的优良性能，既保持了良好的基体韧性和高强度，又具有高硬度、高耐磨性和涂层的低电阻，摩擦系数。因此，涂层刀具的切削速度可以比未涂层刀具提高 2 倍以上，并且允许更高的进给速度，寿命也得到了提高。

2、通用性强：涂层刀具通用性广，加工范围显着扩大。一种类型的涂层工具可以替代几种类型的未涂层工具。

3.涂层厚度：刀具寿命会随着涂层厚度的增加而增加，但当涂层厚度达到饱和时，刀具寿命将不再明显增加。当涂层太厚时，容易引起剥落；当涂层太薄时，耐磨性较差。

4、可再磨性：涂层刀片可再磨性差，涂层设备复杂，工艺要求高，涂层时间长。

5.涂层材料：不同涂层材料的刀具切削性能不同。比如低速切削时，TiC涂层有一个优势：高速切削时，TiN更适合。