如何生产碳化钨

我们都知道硬质合金是由碳化钨制成的，但是你知道它的制作秘诀吗？这段话或许会告诉你答案。硬质合金的生产是将硬质合金粉末和粘结剂粉末按一定比例混合，加压成各种形状，然后半烧结而成。烧结温度为1300-1500℃。

制造硬质合金时，选用的原料粉末粒径在1-2微米之间，纯度很高。原料粉按规定的组成比混合，根据WC和粘结剂粉的不同比例，可达到不同的等级。然后将介质加入湿式球磨机中进行湿磨，使其充分混合和粉碎。干燥过筛后，加入成型剂，干燥过筛。接下来，当混合物被造粒和压制，并加热到接近粘合剂金属的熔点（1300-1500℃）时，硬化相和粘合剂金属将形成共晶合金。冷却后形成固体整体。硬质合金的硬度取决于WC含量和晶粒尺寸，即WC的比例越多，晶粒越细，硬度越大。硬质合金刀具的韧性由结合金属决定。结合金属的含量越高，弯曲强度越大。

您认为冷却后的产品是否完全完成？

答案是不！之后，它将被发送进行大量测试。碳化钨制品可以反映化学成分、组织结构和热处理工艺等机械性能的差异。因此，硬度试验被广泛用于硬质合金性能的检验，可以监督热处理工艺的正确性和新材料的研究。硬质合金的硬度检测主要使用洛氏硬度计测试HRA硬度值。该试验对试件形状和尺寸适应性强，效率高。

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