烧结后的气孔

硬质合金是一种由等量的钨和碳组成的化合物，其硬度接近金刚石。硬质合金同时具有高韧性和高硬度。硬质合金是由粉末冶金制成的，而烧结是硬质合金产品制造过程中最重要的工序。碳化钨烧结后如果控制不当很容易产生气孔。在本文中，您将获得有关碳化钨烧结后气孔的一些信息。

碳化钨粉和粘结剂粉按一定比例混合。混合粉经球磨机湿磨、喷雾干燥、压实后制成生坯。绿色碳化钨压坯在 HIP 烧结炉中烧结。

主要的烧结过程可分为四个阶段。它们是脱模剂和预烧结阶段、固相烧结阶段、液相烧结阶段和冷却烧结阶段。在烧结过程中，温度缓慢升高。在工厂中，有两种常见的烧结方法。一种是氢烧结，其中部件的组成由氢气和大气压力中的相反应动力学控制。另一种是真空烧结，即使用真空环境或还原环境。气压通过减慢反应动力学来控制硬质合金的组成。

只有当工人仔细控制每个阶段时，碳化钨最终产品才能获得所需的微观结构和化学成分。烧结后可能存在一些气孔。重要的原因之一是关于烧结温度。如果升温太快，或者烧结温度太高，晶粒生长和运动就会不均匀，导致气孔的产生。另一个重要原因是成型剂。烧结前必须除去粘合剂。否则，随着烧结温度的升高，成型剂挥发，产生气孔。

如果您对碳化钨产品感兴趣并想了解更多信息和详情，您可以通过左侧的电话或邮件联系我们，或在页面底部发送邮件给我们。