冶金粉末烧结原理

粉末冶金法是将合金的原料制成粉末，然后将这些粉末适量混合，然后压制固化成一定的形状。将这些粉末块置于还原气氛中，例如氢气，加热并烧结以形成合金。这是与以前的铸造方法完全不同的冶金方法。

这里所说的烧结可以简单地定义为通过压力和热量的作用促进金属颗粒的团聚。我们对具有合金成分的粉末施加一定的压力以使其压实。在高温下，紧密接触的粉末相互粘附并逐渐填充空隙，形成高密度合金。此时的加热温度为合金成分中的低熔点成分的熔融温度。因此，合金锭在低于整个粉末组合物熔点的温度下烧结。这种方法类似于将熔炼和铸造两种工艺结合起来，其性能接近于铸造合金。但从金相来看，应该是合金铸件的一个分支。

通过这种粉末冶金方法生产硬质合金。通常，钨、碳、钴、钛和铈等粉末用于批量混合，然后压制和烧结以形成合金。因此，这种冶金工艺的产品也称为硬质合金或硬质合金。近年来，粉末冶金方法发展非常迅速。使用这种粉末冶金方法制造硬质合金、含油合金、电触点、金属结合金刚石砂轮和特殊装饰金属产品。

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