碳化钨刀片和涂层

我们都知道，硬度是消费者选购硬质合金刀片的首要标准。高硬度的刀片可以显着提高灵活性、工作速度、使用寿命等。但如何使工具更坚硬是一个挑战，因为并非所有制造商制造并在市场上销售的工具都具有硬度方面的优势。要提高这种铣刀的硬度必须满足几个要求。一是采用优质材料。

这是一个至关重要的先决条件，但许多制造商使用低于标准的碳化钨材料，要么是因为无法满足自己的生产要求，要么是为了削减成本。因此，实现更好的硬度具有挑战性，因为材料缺乏硬度，并且工具难以展示硬度。制造商确定要使用的碳化钨材料的类型。一是制造商需要能够调整其产量并拥有相应的声誉。只有达到这两个里程碑，才会使用高质量碳化钨材料来保证工具的硬度。

随着材料的进步，高硬度硬质合金刀具也对工艺提出了更高的要求，无论硬质合金材料多么优秀，当工艺满足要求时，它一定会更好。例如，由于高温和制造商无法制造这种材料，生产需求使得高质量碳化钨在降解后很难恢复其原始硬度。用于制造这些工具的成型和焊接过程中使用了多种热环境。如果没有先进的技术，高温会导致碳化钨物质降解。

添加不同的涂料也会产生不同的效果。涂层碳化钨有两种方法：一种是CVD，另一种是PVD。化学气相沉积的原理是在加热的碳化钨刀片表面发生热致化学反应，也是为了适应新材料和半导体行业而发展起来的。 PVD 是一种在碳化钨刀片上沉积薄层材料的汽化技术。涂层具有极高的硬度和耐磨性。与没有涂层的硬质合金刀片相比，有涂层的硬质合金刀片可以在更高的切削速度下工作，从而可以提高制造效率。

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