哪些因素可能会影响水射流聚焦喷嘴

适合水射流切割应用的磨料类型和尺寸可以显着提高水射流切割喷嘴的性能和盈利能力。

因此，决定水射流聚焦管的一致性和效率的关键研磨因素包括：

1、硬度和密度

水刀切割机需要平衡切割速度和部件磨损。使用软磨料可以延长水射流喷嘴的使用寿命，但会减慢切割速度。软磨料在撞击工件时会破碎分解。使用非常硬的磨料可提供快速切割，但会过快侵蚀水射流硬质合金喷嘴。高效的水射流切割动作需要坚韧耐用的磨料。

因此，理想的磨料具有最重的颗粒，水流可以加速到最大速度并产生最大的切削力。太轻的磨料不会产生很大的冲击力，太重的磨料不会加速到最大速度，从而削弱水射流的动力。与硬度一样，关键是要找到能击中最佳位置的磨料。石榴石的比重为 4.0（四倍于水的重量），正好落入冲孔和加速的理想范围内。

2.颗粒形状和大小

切割和边缘抛光的材料需要磨粒形状。事实证明，具有锋利、棱角边缘的谷物可以更快地切割并提供出色的边缘光洁度。亚圆形颗粒用于更通用的标准切割应用。

粗大或过大的颗粒会造成堵塞喷水管和损坏工件的真正风险。相反，过多的细粉会聚集在进给线或切割头中，导致进给不规则或切割流中的溅射。不一致的粒度分布会给调整磨料进给速度以保持切削速度带来噩梦。

3.纯度和清洁度

与低纯度产品相比，高纯度材料通常涉及额外的加工阶段，并且在精炼过程中需要更加关注细节。低纯度产品可能含有石榴石以外的材料，这些材料会剥夺水射流切割机的切割能力。

清洁度是指磨料产品中超细颗粒的数量。这些细粒非常小，以至于它们经常粘附在较大的颗粒上。灰尘会导致磨料的流动特性出现问题，而细粉是太小而无法发挥任何有用切割作用的颗粒。