“硬面”和“覆层”是两个经常同义使用的术语，实际上它们是不同的应用。硬面是一种焊接工艺，它采用高磨损表面来增加保护并延长物体的使用寿命。通常焊接的材料含有碳化物，在大多数情况下，这是硬质合金。它看起来像一堆并排放置的焊珠。

覆层是将一种不同的金属应用到另一种金属的表面。覆层通常使用与基础材料相似的覆盖材料，但在许多情况下使用不同的材料为部件的该部分提供有益特性，例如高硬度、耐腐蚀性，或者只是为了满足翻新功能。与熔覆一样，激光堆焊无法加工，必须进行磨削。

堆焊 VS。包层工艺

然而，堆焊和包层是表面覆盖工艺，材料特性不同，满足不同的要求，它们都可以使用类似的工艺来实现：

•      激光

•      热喷涂

•      药芯焊丝或 FCAW

•      等离子转移弧 [PTA] 焊接

堆焊和包层之间的选择取决于您想要赋予的特性、所涉及的材料以及对表面所处环境的理解。在堆焊中，可以通过激光、热喷涂、喷涂熔断或焊接来施加重的、耐磨的碳化物/金属沉积物。热喷涂最适合对热变形敏感的物品，而不是需要火焰喷涂和火炬熔化的喷涂熔断器。热喷涂不是焊接工艺；因此，与焊接或铜焊覆盖层相比，粘合强度非常低。传统的焊接堆焊可用于施加非常厚的耐磨材料层（最多 10 毫米）。激光堆焊与其他工艺相比具有优势，主要是因为它是一种焊接工艺，具有较低的热量、较低的稀释度和较少的碳化物溶解。这一切都使我们能够获得非常薄的堆焊层。

熔覆是一种产生全新表面的堆焊工艺，可用于各种不同形式的堆焊材料，例如粉末、线材或包芯线。更重要的是，可以使用上面列出的传统覆盖工艺。就像激光堆焊一样，激光熔覆比其他工艺具有优势，主要是因为它是一种具有较低热量和较低稀释度的焊接工艺。这一切都使得能够实现非常薄的包层覆盖。

几乎每个行业市场都使用激光堆焊和熔覆，其应用包括：

• 油和气

•      汽车

• 建筑设备

• 农业

•      采矿

• 军队

•      能源生产

•      工具、涡轮叶片和发动机的维修和翻新

激光堆焊和激光熔覆都具有热变形小、生产率高和成本效益高等优点。

堆焊和熔覆工艺中的激光器

在堆焊和熔覆中使用激光作为热源可提供精度和最低的化学稀释量来焊接两种材料。它通过应用堆焊层提供了一种使用较便宜的基材材料的经济有效的方法，该堆焊层提供了耐腐蚀、抗氧化、耐磨和耐温性。可完成产品的高生产率以及材料成本优势使激光熔覆和堆焊成为许多行业的热门选择。