什么是堆焊

堆焊是在磨损的或新的组件表面上沉积厚厚的硬质耐磨材料涂层通过焊接、热喷涂或类似工艺.热喷涂、喷涂熔断和焊接工艺通常用于施加硬面层。 常用的材料包括钴基合金（如 碳化钨)、镍基合金、碳化铬合金， 等等.堆焊后有时会进行热冲压以对零件进行修补或为零件添加颜色或说明信息。箔或薄膜可用于金属外观或其他保护

对于要求部件热变形最小和良好的过程控制的应用，热喷涂是首选。通过热喷涂沉积的典型表面硬化材料包括金属陶瓷，例如 WC-Co 和氧化铝基陶瓷。这些涂层的厚度约为 0.3 毫米。

喷熔涂层也称为自熔覆层涂层，首先使用火焰喷涂工艺将其施加到部件表面，然后使用氧乙炔炬或射频感应线圈进行熔合。熔融涂层润湿基材表面以产生与基材冶金结合且无孔隙的涂层。有多种合金类型用于喷射熔断工艺，最重要的是基于 Ni-Cr-B-Si-C 合金系统。根据成分，它们在 980 至 1200°C 的范围内熔化。 

焊接硬面层用于沉积非常厚（1 到 10 毫米）致密的耐磨材料层，具有高粘合强度。可以使用各种焊接技术，包括金属惰性气体 (MIG)、钨惰性气体气体 (TIG)、等离子转移弧 (PTA)、埋弧 (SAW) 和手工金属弧 (MMA)。可以应用非常广泛的涂层材料。它们包括钴基合金（碳化钨等)、马氏体和高速钢、镍合金和 WC-Co 硬质合金。在通过上述任何一种焊接工艺进行沉积后，通常需要对部件表面进行修整。

可通过多种焊接方法进行堆焊：

·屏蔽金属弧焊

·气体保护金属电弧焊，包括气体保护焊和明弧焊

·纯氧燃料 焊接

·湮电弧焊

·电渣焊

·等离子转移弧焊，也称为粉末等离子焊接

·热喷涂

·冷高分子化合物

·激光熔覆

·硬点