什么是硬质合金滚轮

随着钢铁工业的快速发展，为提高钢材的产量，提高轧机的利用率和生产率，减少轧机的停机次数，采用使用寿命长的碳化钨轧辊是重要的方法。硬质合金滚子又称硬质合金滚子环，是指由碳化钨和钴通过粉末冶金方法制成的辊子。

硬质合金滚轮按结构形式可分为整体式和复合式两种。整体硬质合金轧辊已广泛应用于高速线材轧机的预精轧和精轧机架。复合硬质合金托辊是通过碳化钨等材料复合而成。复合硬质合金轧辊直接铸入轧辊轴，应用于重负荷轧机。

硬质合金轧辊硬度高，硬度值随温度变化很小。 700℃以下的硬度值是高速钢的4倍。弹性模量、抗压强度、抗弯强度、导热系数也比工具钢高1倍。由于硬质合金轧辊的导热系数高，散热效果好，所以轧辊表面处于高温状态的时间很短，因此冷却水中有害杂质的高温反应时间和卷更短。因此，硬质合金滚子比工具钢滚子更耐腐蚀和冷热疲劳。

碳化钨辊的性能与结合金属相的含量和碳化钨颗粒的大小有关。碳化钨约占总成分的70%～90%，平均粒径为0.2～14μm。如果增加金属键含量或增加碳化钨的粒径，则硬质合金的硬度会降低, 韧性得到提高。硬质合金滚子环的抗弯强度可达2200 MPa。冲击韧性可达（4～6）×106J/㎡，HRA为78～90。

硬质合金轧辊质量稳定，加工精度高，耐磨、抗冲击性能优良。硬质合金轧辊广泛用于棒材、线材、螺纹钢、无缝钢管的轧制，显着提高了轧机的运行效率。

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