什么是热喷涂

热喷涂是一组涂层工艺，其中熔化（或加热）的材料被喷涂到准备好的表面上。涂层材料或“原料”通过电（等离子或电弧）或化学方式（燃烧火焰）加热。热喷涂涂层可以很厚（厚度范围从 20 微米到几毫米）。

用于热喷涂的热喷涂涂层材料包括金属、合金、陶瓷、塑料和复合材料。它们以粉末或线材形式进料，加热至熔融或半熔融状态，并以微米尺寸颗粒的形式加速朝向基材。燃烧或电弧放电通常用作热喷涂的能源。最终的涂层是通过大量喷涂颗粒的积累制成的。表面可能不会显着升温，从而允许涂上易燃物质。

热喷涂涂层的质量通常通过测量其孔隙率、氧化物含量、宏观和微观硬度、粘合强度和表面粗糙度来评估。通常，涂层质量随着粒子速度的增加而增加。

热喷涂类型：

1.等离子喷涂（APS）

2.爆轰枪

3、线材电弧喷涂

4.火焰喷涂

5. 高速氧燃料（HVOF）

6. 高速空气燃料（HVAF）

7.冷喷

热喷涂的应用

热喷涂涂层广泛用于制造燃气轮机、柴油发动机、轴承、轴颈、泵、压缩机和油田设备，以及涂层医疗植入物。

热喷涂主要是电弧焊接涂层的替代品，尽管它也可用作其他表面处理工艺的替代品，例如电镀、物理和化学气相沉积以及工程应用中的离子注入。

热喷涂的好处

1、涂层材料选择全面：金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、碳化物、聚合物、塑料；

2. 可以在高沉积速率下施加厚涂层；

3.热喷涂涂层与基材机械结合——通常可以喷涂与基材在冶金学上不相容的材料；

4、可喷涂熔点高于基材的涂层材料；

5、大部分零件只需很少或无需预热或后热处理即可喷涂，部件变形极小；

6. 零件可以快速、低成本地重建，通常只需更换成本的一小部分；

7. 采用优质材料进行热喷涂，可延长新部件的使用寿命；

8. 热喷涂涂层可以手动和机械方式应用。