Bekendstelling van Hardbanding

Hardbanding is slytvaste metaalbedekking. Hardbanding is die proses om op 'n laag of oppervlak van harde metaal] op 'n sagter metaaldeel te lê. Toegepas deur gasmetaalboogsweiswerk op die uitwendige oppervlak van boorpypgereedskapgewrigte om boorpypgereedskapgewrigte, krae en swaargewig-boorpypdienslewe te verhoog en om omhulselstringslytasie te verminder as gevolg van slytasie wat verband hou met boorpraktyke.

Hardbanding word toegepas waar rotasie- en aksiale wrywing geassosieer met boor en trippel oormatige skuurslytasie tussen die boorstring en die omhulsel of tussen die boorstring en rots skep. Harde legerings-bedekkings word aangebring op die punte van die grootste kontak. Gewoonlik word die hardeband op die werktuiglas aangebring, aangesien dit die breedste deel van die boorstring is en die meeste kontak met die omhulsel sal maak.

Aanvanklik is wolframkarbieddeeltjies in 'n sagte staalmatriks laat val, wat vir baie jare die industriestandaard gebly het. Eienaars van putte het egter gou besef dat terwyl die werktuiglas goed beskerm is, die wolfram-karbieddeeltjies dikwels as 'n snywerktuig teen die omhulsel opgetree het, wat uiterste slytasiekoerse en soms totale omhulselmislukking veroorsaak het. Om die kritieke behoefte aan 'n omhulselvriendelike hardebandproduk aan te spreek wat gereedskapgewrigte en ander boorgatgereedskap voldoende kan beskerm.

Tipes hardeband:

1. Verhoogde hardeband (TROTS)

2. Spoel hardeband (FLUSH)

3. Hardbanding op sentrale ontwrigting van boorkraag en swaargewig boorpyp

Hardebandfunksies:

1. Beskerm boorpypwerktuigverbinding teen skuur en slytasie en verleng DP-dienslewe.

2. Beskerm gereedskapgewrigte teen termiese krake.

3. Verminder omhulselslytasie.

4. Verminder boorwrywingverliese.

5. Hardbanding laat die gebruik van skraal OD-sweiswerktuigverbindings toe.

Hardband toepassings:

1. Hardeband is van toepassing op boorpype van alle groottes en grade.

2. Hardeband kan op nuwe en u    sed buisvormig toegepas word.

3. Hardbanding kan toegepas word op boorpypgereedskapgewrigte gemaak volgens GOST R 54383-2011 en GOST R 50278-92 of volgens tegniese spesifikasies van nasionale pypmeulens, en op boorpypwerktuigverbindings gemaak volgens API Spec 5DP.

4. Hardebande kan toegepas word op boorpype met verskeie tipes werktuigverbindings, insluitend dubbelskouerwerktuigvoege.

5. Hardeband kan op koue-bestande boorpype en suurdiens-DP toegepas word.

Hardebande kan op buisvormige van die volgende tipes en groottes toegepas word:

1. Pypliggaam OD 60 tot 168 mm, lengte tot 12 m, OD van gelaste werktuigverbindings per DP-dokumentasie.

2. Hardbanding word toegepas op versteurings van HWDP, op gereedskapgewrigareas van HWDP, en DC van alle tipes en groottes.

3. Hardbanding word ook toegepas op die sentrale ontwrigting van HWDP en DC.

4. Hardbanding kan op werktuigvoege toegepas word voordat dit aan die boorpyp gesweis word.

Spaar gegenereer deur die gebruik van boorpyp met hardeband:

1. Die lewensduur van die boorpyp word tot 3 keer verleng.

2. Gereedskapgewrigslytasie word met 6–15 % verminder, afhangend van die tipe hardeband wat toegepas word.

3. Omhulselmuurslytasie word met 14–20 % verminder in vergelyking met slytasie wat veroorsaak word deur gewone werktuigverbindings.

4. Verminder put wrywing verliese.

5. Vereiste roterende wringkrag word verminder en sodoende energieverbruik verminder.

6. Verbeter boorprestasie.

7. Verminder boortyd.

8. Verminder frekwensie van boorstring en omhulselstring mislukkings in booroperasies.