Wat is termiese bespuiting

Termiese bespuiting is 'n groep deklaagprosesse waarin gesmelte (of verhitte) materiale op 'n voorbereide oppervlak gespuit word. Die deklaagmateriaal of  "voerstof" word verhit deur elektriese (plasma of boog) of chemiese middele (verbrandingsvlam). Termiese spuitbedekkings kan dik wees (diktes wissel van 20 mikrometer tot etlike mm).

Termiese spuitbedekkingsmateriaal vir termiese sproei sluit metale, legerings, keramiek, plastiek en komposiete in. Hulle word in poeier- of draadvorm gevoer, verhit tot 'n gesmelte of semi-gesmelte toestand, en versnel na substrate in die vorm van mikrometer-grootte deeltjies. Verbranding of elektriese boogontlading word gewoonlik as die bron van energie vir termiese bespuiting gebruik. Die gevolglike bedekkings word gemaak deur die ophoping van talle gespuite deeltjies. Die oppervlak kan dalk nie aansienlik verhit word nie, wat die laag van vlambare stowwe moontlik maak.

Die kwaliteit van die termiese spuitbedekking word gewoonlik beoordeel deur die porositeit, oksiedinhoud, makro- en mikrohardheid, bindingssterkte en oppervlakruwheid te meet. Oor die algemeen neem die bedekkingskwaliteit toe met toenemende deeltjiesnelhede.

Tipes termiese bespuiting:

1. Plasmasproei (APS)

2. Ontploffingsgeweer

3. Draadboogbespuiting

4. Vlamsproei

5. Hoë-snelheid suurstof brandstof (HVOF)

6. Hoësnelheid lugbrandstof (HVAF)

7. Koue spuit

Toepassings van termiese bespuiting

Termiese spuitbedekkings word wyd gebruik in die vervaardiging van gasturbines, dieselenjins, laers, joernale, pompe, kompressors en olieveldtoerusting, sowel as om mediese inplantings te bedek.

Termiese bespuiting is hoofsaaklik 'n alternatief vir booggesweisde bedekkings, hoewel dit ook gebruik word as 'n alternatief vir ander oppervlakprosesse, soos elektroplatering, fisiese en chemiese dampneerlegging, en ioon-inplanting vir ingenieurstoepassings.

Die voordele van termiese bespuiting

1. Omvattende keuse van bedekkingsmateriaal: metale, legerings, keramiek, kermets, karbiede, polimere en plastiek;

2. Dik bedekkings kan teen hoë afsettingtempo's toegedien word;

3. Termiese spuitbedekkings word meganies aan die substraat gebind - kan dikwels bedekkingsmateriaal spuit wat metallurgies onversoenbaar is met die substraat;

4. Kan deklaagmateriaal met 'n hoër smeltpunt as die substraat spuit;

5. Die meeste dele kan gespuit word met min of geen voorverhitting of na-verhitting behandeling, en komponent vervorming is minimaal;

6. Onderdele kan vinnig en teen lae koste herbou word, en gewoonlik teen 'n fraksie van die prys van 'n plaasvervanger;

7. Deur premium materiaal vir die termiese spuitbedekking te gebruik, kan die leeftyd van nuwe komponente verleng word;

8. Termiese spuitbedekkings kan beide met die hand en gemeganiseerd aangewend word.