Wat is gegote wolframkarbiedpoeier

Gegote wolframkarbiedpoeier het 'n WC en W2C eutektiese struktuur wat 'n donkergrys voorkoms vertoon. Gegote wolframkarbiedpoeier word deur 'n gevorderde proses vervaardig: metaalwolfram- en wolframkarbiedpoeiers word gemeng en in 'n grafietboot verpak. Saam word hulle in 'n smeltoond by 2900°C verhit en vir 'n sekere tyd gehou om 'n gietblok te verkry wat bestaan ​​uit WC en W2C eutektiese fases met 'n korrelgrootte van 1~3 μm.

Dit vertoon uitstekende slytasie- en impakweerstand, sowel as hoë hardheidseienskappe, by hoë temperature. Die groottes van wolframkarbieddeeltjies wissel van 0,038 mm tot 2,362 mm. Hardheid: 93.0~93.7 HRA; mikro-hardheid: 2500~3000 kg/mm2; digtheid: 16,5 g/cm3; Smeltpunt: 2525°C.

Fisiese prestasie van die gegote wolframkarbiedpoeier

Molêre massa: 195,86 g/mnd

Digtheid: 16-17 g/cm3

Smeltpunt: 2700-2880°C

Kookpunt: 6000°C

Hardheid: 93-93,7 HRA

Young se modulus: 668-714 GPa

Poisson se verhouding: 0,24

Toepassings van die gegote wolframkarbiedkorrels

1. Dra oppervlak (slytvaste) dele en bedekkings. Onderdele en bedekkings wat fretting, skuur, kavitasie en deeltjieerosie ondergaan, soos snygereedskap, slypgereedskap, landbougereedskap en hardevlakbedekkings.

2. Diamantgereedskapmatriks. Ons gereed-om-te-infiltreer- of warmpers-gegote wolframkarbiedpoeiers word gebruik as die matrikspoeier om die diamantsnywerktuig vas te hou en te ondersteun. Die houer laat optimale diamantblootstelling toe wat nodig is vir doeltreffende werktuigwerkverrigting.

Vervaardigingsmetodes van die gegote wolframkarbiedpoeier

1. Termiese Spuitproses. Gegote wolframkarbiedgordels kan termies gespuit word om hardelaagbedekkings te vorm op oppervlaktes wat verhoogde slytweerstand vereis.

2. Infiltrasie. Gegote wolframkarbied, growwe wolframmetaal of wolframkarbiedpoeiers word met 'n vloeibare metaal (bv. kopergebaseerde legering, brons) geïnfiltreer om die onderdeel te vorm. Ons gegote wolframkarbiedpoeiers het uitstekende infiltrasievermoëns en slytasie-eienskappe wat ons kliënte in staat stel om 'n mededingende oplossing aan te pas vir verhoogde dienslewe en ontwerp-buigsaamheid.

3. Poeier Metallurgies (P/M). Gegote wolframkarbiedpoeiers word in dele gedruk deur warmpers en sintering.

4. Plasma-oorgedra boog (PTA) sweiswerk. As gevolg van die uitstekende sweisbaarheid van gegote wolframkarbiedpoeier, word dit algemeen deur die PTA-sweisproses op materiaal toegedien.

5. Dip Coatings. Bedekkings soos dié wat in elektrodes, boorgereedskap en onderdele wat betrokke is by die verwerking van skuurmiddels gevind word, is bedek met gegote wolframkarbied wat 'n oppervlakafwerking met uiterste hardheid en slytweerstand bied.