Produksieproses en vormingsproses van gesementeerde karbiedstaaf

Geharde metaalstawe is ronde stawe van gesementeerde karbied. Gesementeerde karbied is 'n saamgestelde materiaal wat bestaan ​​uit 'n vuurvaste metaalverbinding (harde fase) en 'n bindmetaal (bindingsfase) wat deur poeiermetallurgie vervaardig word.

Daar is twee vormingsmetodes vir ronde stawe van gesementeerde karbied. Een metode is ekstrusievorming, wat 'n geskikte manier is om lang ronde stawe te vervaardig. Hierdie soort hardmetaalstawe kan gesny word tot enige lengte wat die gebruiker wil hê tydens die ekstrusieproses. Die algehele lengte kan egter nie 350 mm oorskry nie. Die ander is drukvorm, wat 'n geskikte metode vir kortstaafproduksie is. Soos die naam aandui, word die gesementeerde karbiedpoeier in 'n vorm gedruk.

Legeringsmateriaal word gemaak van vuurvaste metaal en 'n bindmetaal deur 'n poeiermetallurgie-proses. Geharde karbied het 'n reeks uitstekende eienskappe soos hoë hardheid, slytasieweerstand, goeie sterkte en taaiheid, hittebestandheid en korrosiebestandheid. veral sy hoë hardheid en slytasieweerstand, wat selfs by 'n temperatuur van 500 °C onveranderd bly, en steeds 'n hoë hardheid by 1000 °C het. Karbied word wyd gebruik as gereedskapmateriaal, soos draaigereedskap, freessnyers, skaafmasjiene, bore, boorgereedskap, ens. vir die sny van gietyster, nie-ysterhoudende metale, plastiek, chemiese vesels, grafiet, glas, klip en gewone staal, en kan ook gebruik word vir sny Natmaal van moeilik verwerkbare materiale soos hittebestande staal, vlekvrye staal, hoë mangaanstaal, gereedskapstaal (kogelmeul, droogkas, Z-tipe menger, granulator) ---pers (met sydruk hidrouliese pers of ekstruder)-- - Sintering (ontvetoond, geïntegreerde oond of HIP laedruk oond)

Die grondstowwe word natgemaal, gedroog, met gom gemeng nadat dit gedoseer is, dan gedroog en spanningverlig word nadat dit gevorm of uitgedruk is, en die finale legeringsblanko word gevorm deur ontvetting en sintering.

Die nadeel van ronde staaf-ekstrusieproduksie is dat die produksiesiklus lank is. Ekstrusie van ronde stawe met 'n klein deursnee onder 3 mm, deur albei kante af te sny, sal 'n sekere hoeveelheid materiaal mors. Hoe langer die lengte van die ronde staaf van gesementeerde karbied met 'n klein deursnee is, hoe slegter is die reguitheid van die blanko. Natuurlik kan die probleme van reguitheid en rondheid verbeter word deur silindriese maal in die latere stadium.

Die ander is drukvorm, wat gebruik word om kort stawe te vervaardig. Soos die naam aandui, is daar 'n vorm wat die gesementeerde karbiedpoeier druk. Die voordeel van hierdie sementkarbiedstaafvormmetode: dit kan op een slag gevorm word en vermorsing verminder. Vereenvoudig die draadsnyproses en stoor die droë materiaalsiklus van die ekstrusiemetode. Die bogenoemde verkorte tyd kan 7-10 dae vir kliënte bespaar.

Streng gesproke behoort isostatiese pers ook tot gietwerk. Isostatiese pers is die mees ideale vormmetode vir die vervaardiging van groot en lang karbied ronde stawe. Deur die verseëling van die boonste en onderste suiers spuit die drukpomp die vloeibare medium tussen die hoëdruksilinder en die drukrubber in, en die druk word deur die drukrubber oorgedra om die sementkarbiedpoeier gepersvorm te maak.

Indien jy belangstel in wolframkarbiedprodukte en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK telefonies of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.