Die bekendstelling van Carbide Slytasie-weerstand Bushing
Die bekendstelling van Carbide Slytasie-weerstand Bushing
Die Carbide slytvaste busse word hoofsaaklik in pons en trekking toegepas. Hulle is 'n tipe wolframkarbiedonderdele wat 'n belangrike rol in die bedryf speel. Gesementeerde Carbide word wyd gebruik as snygereedskap, slytonderdele, soos draaigereedskap, freessnyers, myn- en olieboorpunte, ponsonderdele, ensovoorts. Vandag sal ons hoofsaaklik die toepassings van karbiedslytasie-busse leer.
Die hooffunksie van die karbiedbus is dat die bus 'n tipe komponent is wat die toerusting beskerm. Die gebruik van die bus kan effektief die slytasie tussen die pons of laer en die toerusting verminder, en 'n leidingfunksie bereik. In terme van stampmatryse, word karbiedbusse wyd gebruik omdat dit slytbestand is, goeie gladheid het en nie gereeld vervang hoef te word nie, en sodoende hoër benuttingskoerse van toerusting en personeel behaal.
Wat rek betref, behels die karbiedbus hoofsaaklik die rek van sommige koperdele en vlekvrye staalonderdele. Omdat die gebruiksfrekwensie te hoog is, is dit maklik om te verhit en slytasie van die bus te veroorsaak, wat lei tot die verplasing van die ponsnaald, dimensionele foute van die produk en produk Swak voorkoms.
Soos ons almal weet, is die eksplorasie en boor van natuurlike hulpbronne soos olie en aardgas 'n groot en ingewikkelde projek, en die bedryfsomgewing is uiters hard. Om 'n lang lewensduur en hoë doeltreffendheid van produksietoerusting in so 'n verskriklike omgewing te verseker, is dit nodig om dit toe te rus met bykomstighede en onderdele van hoë gehalte. Wolframkarbied-slytasie-busse het hoë slytweerstand, sterk korrosiebestandheid en goeie seëleienskappe, en speel 'n onvervangbare en belangrike rol in hierdie velde.
Karbied slytvaste busse is slytvaste dele op toerusting. Goeie logistieke stabiliteit is die basiese waarborg van slytasieweerstand. Dit het 'n hoë hardheid, treksterkte, hoë druksterkte, slytasieweerstand en korrosiebestandheid, en kan meer duursaam wees. Dit kan goed voldoen aan die spesiale vereistes vir wrywing en slytvaste onderdele van alle meganiese toerusting in die mynproses van olie, aardgas en ander nywerhede, veral die presisieproduksie- en gebruiksvereistes van slytvaste seëlonderdele. Met goeie spieëlafwerking en dimensionele toleransie om aan die werkverrigting van meganiese seël slytvaste onderdele te voldoen, bepaal die fisiese eienskappe van sementkarbied die geskikte materiaalvereistes vir skokweerstand en skokabsorpsie, wat die vereistes vir presisiemeganiese onderdele beter laat die materiaal se uitstekende weerspieël. prestasie. Die verbetering van werktuigmateriaalprestasie kan produksiedoeltreffendheid bevorder en die gebruiksvereistes van produksietoerusting verbeter. Die goeie fisiese stabiliteit van gesementeerde karbied is 'n gereedskapmateriaal wat wyd in industriële massaproduksie gebruik word.
Baie van die toerusting wat in die olie- en gasbedryf gebruik word, werk in moeilike omgewings en moet nie net vinnigbewegende vloeistowwe wat sand en ander skuurmiddels bevat, weerstaan nie, maar ook korrosiegevare. Deur die bogenoemde twee faktore te kombineer, gebruik die olie- en gasbedryf tans meer karbiedbusbykomstighede. Die natuurlike eienskappe van karbiedonderdele kan hierdie slytasiemeganisme weerstaan.
As 'n slytvaste komponent in petroleummasjinerieputte, het karbiedbusse hoë hardheid, goeie slytweerstand en hoë gladheid. Hulle word toenemend in die moderne samelewing gebruik om aan die behoeftes van daaglikse gebruik en spesiale eienskappe te voldoen. Sommige maatskappye gebruik spuitsweistegnologie om die duursaamheid en lewensduur van karbiedbusse te verbeter.
Die hardheid van die gespuitgelaste karbiedbus kan HRC60 bereik en het beter slytasieweerstand, wat aan die vereistes van die petroleummasjineriebedryf kan voldoen. Die spuitgelaste karbiedbus moet egter gedraai word om die afmetings van die tekening te verseker: vereistes en akkuraatheidsvereistes.
ZZbetter-karbied kan die karbiedbus volgens die kliënt se tekening vervaardig.