Die proses van sintering van wolfraamkarbied

Soos ons almal weet, is wolframkarbied een van die hardste materiale wat in die moderne industrie toegepas word. Om 'n wolframkarbiedproduksie te maak, moet dit 'n reeks industriële prosedures ervaar, soos poeiermenging, natmaal, spuitdroging, pers, sintering en kwaliteitskontrole. Tydens die sintering sal die volume van die gesementeerde karbied met die helfte krimp. Hierdie artikel is om vas te stel wat met wolframkarbied gebeur het tydens sintering.

Tydens die sintering is daar vier stadiums wat wolframkarbied moet ervaar. Hulle is:

1. Verwydering van die gietmiddel en voorbrandstadium;

2. Vastefase sinterstadium;

3. Vloeistoffase sinterstadium;

4. Verkoelingstadium.

1. Verwydering van die gietmiddel en voorbrandstadium;

In hierdie proses moet die temperatuur geleidelik verhoog word, en hierdie stadium gebeur onder 1800 ℃. Soos die temperatuur toeneem, verdamp die vog, gas en oorblywende oplosmiddel in die geperste wolframkarbied geleidelik. Die gietmiddel sal die koolstofinhoud van die sinterende gesementeerde karbied verhoog. By verskillende sintering is die toename in karbiedinhoud anders. Die kontakspanning tussen poeierdeeltjies word ook geleidelik uitgeskakel tydens die toename in temperatuur.

2. Vastefase sinterstadium

Soos die temperatuur stadig toeneem, gaan die sintering voort. Hierdie stadium vind plaas tussen 1800 ℃ en die eutektiese temperatuur. Die sogenaamde eutektiese temperatuur verwys na die laagste temperatuur waarteen 'n vloeistof in hierdie sisteem kan bestaan. Hierdie fase sal voortgaan op grond van die laaste fase. Die plastiekvloei neem toe en die gesinterde liggaam krimp aansienlik. Op hierdie oomblik krimp die volume wolframkarbied duidelik.

3. Vloeistoffase sinteringstadium

Op hierdie stadium styg die temperatuur totdat dit die hoogste temperatuur in die sinterproses, die sintertemperatuur, bereik. Wanneer die vloeibare fase op die wolframkarbied verskyn, voltooi krimping vinnig. As gevolg van die oppervlakspanning van die vloeistoffase, nader die poeierdeeltjies mekaar, en die porieë in die deeltjies word geleidelik met die vloeistoffase gevul.

4. Verkoelingstadium

Na sintering kan die gesementeerde karbied uit die sinteroond verwyder word en tot kamertemperatuur afgekoel word. Sommige fabrieke sal die afvalhitte in die sinteroond gebruik vir nuwe termiese benutting. Op hierdie punt, soos die temperatuur daal, word die finale mikrostruktuur van die legering gevorm.

Sintering is 'n baie streng proses, en zzbetter kan jou van hoë gehalte wolframkarbied voorsien. Indien jy belangstel in wolframkarbiedprodukte en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK telefonies of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.