Die verhouding tussen die hardheid en slytasieweerstand vir wolframkarbied

2022-05-19 Share

Die verhouding tussen die hardheid en slytasieweerstand vir wolframkarbied

undefined

Slytasieweerstand verwys na die vermoë om wrywing te weerstaan, en die wolframkarbied, 'n baie algemeen gebruikte materiaal, het 'n hoë slytweerstand. Wat is die verband tussen die hardheid en slytasieweerstand van wolframkarbied?


Oor die algemeen, hoe hoër die hardheid is, hoe beter is die slytasieweerstand. Hoe kleiner die deeltjies van die wolframstaal het, hoe hoër is die hardheid en hoe beter slytasieweerstand. Die slytasieweerstand van die gesementeerde karbied is verwant aan die vervatte verhouding van titaankarbied en kobaltkarbied. Dit sal hoër hardheid en beter slytasieweerstand wees, met meer titaniumkarbied en minder kobalt.

undefined


Die wolframkarbied kan 86 HRA tot 94 HRA bereik by kamertemperatuur, gelykstaande aan 69 tot 81HRC. Hoë hardheid kan by 900 tot 1000 ° C gehandhaaf word met uitstekende slytasieweerstand. Die gesementeerde karbied word gemaak deur 'n reeks vuurvaste metaalkarbiede soos WC, TiC, NBC en Vc met 'n poeiermetallurgiese metode as 'n bindmiddel. In vergelyking met die superharde materiaal, het dit 'n hoë taaiheid. In vergelyking met hoëspoedstaal het dit hoë hardheid en dra weerstand.


Hardheid is 'n belangrike prestasie-aanwyser vir die meting van metaalmateriale, wat die vermoë van 'n materiaal is om elastiese vervorming, plastiese vervorming en skade te weerstaan. As ander faktore nie in ag geneem is nie, is die verhouding tussen hardheid en slytweerstand dat hoe hoër die hardheid, hoe beter is die slytasieweerstand. Dieselfde materiaal het verskillende oppervlakbehandelings, en die hardheid is eweredig aan slytweerstand.

undefined 


Die materiaal met die beste slytweerstand mag egter nie 'n hoë hardheid hê nie. Byvoorbeeld, die hardheid van gietyster, wat die algemene slytvaste materiaal is, is nie hoog nie.


Die hoë hardheid en uitstekende slytasieweerstand is die basiese vereistes. Volgens die spesiale produksieproses van karbiedonderdele neem ZZBETTER die professionele HIP-sinterproses aan. Wanneer die spasie in vorm gesinter word, is die interne draad semi-presisiegiet, wat gerieflik is vir die daaropvolgende afwerking van skroefdraaddimensionele akkuraatheid. Dit is baie kragtig vir wolframkarbied blanko sintering en beheer presies die dimensionele akkuraatheid van die karbied slytonderdele.


Indien jy belangstel in wolframkarbiedprodukte en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK telefonies of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.

STUUR VIR ONS POS
Stuur 'n boodskap en ons sal terugkom na jou toe!