Tungsten Carbide Wire Drawing Dies

Draadtrekmatrywers is die belangrikste deel van die draadtrekbedryf. En vir die vervaardiging van hoë kwaliteit draad teen die laagste koste en tonne draad, moet draadtrekmatrywers van hoë gehalte wees. Onbehoorlike seleksie en swak gehalte van matryse dra nie net by tot direkte matryskoste nie, maar sal ook draad produseer met swak oppervlakafwerking, lae akkuraatheid, en swak metallurgiese eienskappe sowel as lang stilstand van die masjien, en gevolglike verlies aan produksie. Daar word dus gesê dat draadmaak en matrijsmaak altyd 'n vennootskap vir uitnemendheid is. Hierdie artikel sal bloot praat oor die belangrikheid van wolfraamkarbieddraadtrekkers.

Baie materiale is beskikbaar vir die maak van draadtrekmatrywers, insluitend wolframkarbied, natuurlike diamant, sintetiese diamant, PCD, ensovoorts. Elkeen van hulle besit 'n wye reeks toepassings. Byna alle draad is óf ten volle óf ten minste gedeeltelik, van draadstaaf tot 'n sekere grootte, afhangende van die materiaal en verlangde akkuraatheid, deur wolframkarbied-matryse as gevolg van hul fisiese eienskappe en effektiewe koste.

Wolframkarbied-matryse het 'n hoë hardheid, beide by kamertemperatuur en hoë temperature wat tydens trekbewerkings voorkom. As wolframkarbiedpunte word volgens die poeiermetallurgiemetode vervaardig en word van wolframkarbied gemaak. Wolframkarbiedpunte kan in verskillende grade gemaak word. Verskillende grade wolframkarbieddraadtrekmatrywers het verskillende hardheid, wat wissel van 1400 tot 2000 HV.

Wolframkarbiedmatrywers het hoë weerstand teen vervorming onder las en het 'n klein termiese uitsettingskoëffisiënt. As gevolg hiervan is variasie in die grootte van matryse as gevolg van stygende werkstemperature minimaal. Alhoewel PCD-draadtrekmatrywers beter werkverrigting kan hê as wolframkarbieddraadtrekmatrywers, is wolframkarbieddraadtrekmatrywers goedkoper en meer kostedoeltreffend.

Vir draadtrek, moet die punte moeilik wees om te dra weerstand en taai om vervorming te weerstaan ​​onder las. Aangesien die hardheid en taaiheid van enige materiaal omgekeerd eweredig is, word 'n optimum kombinasie van twee eienskappe volgens die toepassing vereis. Wat meer is, die dwarsbreuksterkte van wolframkarbieddraadtrekmatrywers kan 1700 tot 2800 N/mm2 wees, wat tans vir trek vervaardig word. Die verskillende grade word verkry deur die korrelgrootte van wolframkarbied en kobaltpersentasie te verander.

Om op te som, draadtrekmatryse kan in verskillende materiale gemaak word, maar die gewildste een is wolframkarbieddraadtrekmatrywers, want dit is kostedoeltreffend en het uitstekende werkverrigting.