Wat is die voordele van wolframkarbied in gereedskap?
Wat is die voordele van wolframkarbied in gereedskap?
Soos ons almal weet, word wolframkarbiedmateriaal "die tande van nywerhede" genoem. Dit het 'n baie hoë hardheid en hoë digtheid, wat wyd gebruik word in velde van sny, boor en voorkoming van slytasie.
Wikipedia verduidelik wolframkarbied soos volg: “Wolframkarbied (chemiese formule: WC) is 'n chemiese verbinding (spesifiek 'n karbied) wat gelyke dele van wolfraam en koolstofatome bevat. In sy mees basiese vorm is wolframkarbied 'n fyn grys poeier, maar dit kan gedruk en in vorms gevorm word deur sintering vir gebruik in industriële masjinerie, snygereedskap, skuurmiddels, pantserdeurdopende skulpe en juweliersware. Wolframkarbied is ongeveer twee keer so styf soos staal, met Young se modulus van ongeveer 530–700 GPa, en is dubbel die digtheid van staal—byna halfpad tussen dié van lood en goud. Dit is vergelykbaar met korund (α-Al2O3) in hardheid en kan net gepoleer en afgewerk word met skuurmiddels van voortreflike hardheid soos kubieke boornitried en diamantpoeier, wiele en verbindings.
Wolframkarbiedmateriaal het sulke hoë werkverrigting. Wat is die voordele wanneer wolframkarbiedmateriaal in die gereedskapveld gebruik word?
1. Hoë hardheid. Die hardheid van wolframkarbied wissel van 83HRA tot 94HRA. Die hoë hardheid maak dat wolfraamkarbied tot 100 keer langer as staal slyt in toestande soos skuur, erosie en skuur. Slytasieweerstand van wolframkarbied is beter as dié van slytvaste gereedskapstaal.
2. Hitte- en oksidasieweerstand. Om wolframkarbied te vervaardig, sal die karbiedmateriaal in die oond gesinter word teen 'n hoë temperatuur van ongeveer 1400 grade Celsius. Wolfram-basis karbiede presteer goed tot ongeveer 1000°F in oksiderende atmosfeer en 1500°F in nie-oksiderende atmosfeer.
3. Dimensionele stabiliteit. Wolframkarbied ondergaan geen faseveranderings tydens verhitting en verkoeling nie en behou sy stabiliteit onbepaald. Geen hittebehandeling is nodig nie.
4. Oppervlakafwerkings. Die afwerking van 'n as-gesinterde deel sal ongeveer 50 mikro duim wees. Oppervlak-, silindriese of interne slyp met 'n diamantwiel sal 18 mikro duim of beter produseer en kan so laag as 4 tot 8 mikro duim produseer. Diamant lap en slyp kan 2 mikro duim produseer en met polering so laag as 1/2 mikro duim.
Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company is 'n professionele wolframkarbiedverskaffer. Tungsten carbide vorms en wolfram carbide matryse is een van ons beste verkopers. ZZbetter kan wolframkarbied-koue-kopmatrywe, wolframkarbied-warm-smeed-matryse, wolframkarbied-trekmatrywers en wolframkarbied-spykermatrywe vervaardig. Bogenoemde matryse word wyd gebruik in baie nywerhede en vervang staal om die beste keuse vir gereedskapgebruik te wees. Met die hoë hardheid, hoë slytasieweerstand, hoë buigsterkte en stabiele werkverrigting in hoë en lae temperature, is die toepassing van wolframkarbied nou selfs breër as voorheen. Ons maatskappy sal voortgaan om hoëgehalte-karbiedoplossings aan ons kliënte en potensiële kliënte te bied met die hoop dat ons karbied hulle kan help om hul waarde te bereik!
Indien jy belangstel in wolframkarbiedprodukte en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK per telefoon of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.