Звычайная апрацоўка паверхні металу
Звычайная апрацоўка паверхні металу
Паняцце аб апрацоўцы паверхні металу
Гэта адносіцца да працэсу змены стану паверхні і характарыстык дэталі і аптымізацыі яе спалучэння з матэрыялам матрыцы для задавальнення загадзя вызначаных патрабаванняў да эксплуатацыйных характарыстык з выкарыстаннем найноўшых тэхналогій у сучаснай фізіцы, хіміі, металургіі і тэрмічнай апрацоўцы.
1. Мадыфікацыя паверхні металу
Змяшчае наступныя метады: павярхоўнае зацвярдзенне, пескоструйная апрацоўка, накатка, валачэнне дроту, паліроўка, лазернае загартоўка паверхні
(1) загартоўка паверхні металу
Гэта метад тэрмічнай апрацоўкі, які аустенитизирует павярхоўны пласт і хутка астуджаецца для зацвярдзення паверхні без змены хімічнага складу сталі.
(2) металічная паверхня, апрацаваная пяском
На паверхню нарыхтоўкі ўздзейнічаюць высакахуткасныя часціцы пяску і жалеза, якія могуць быць выкарыстаны для паляпшэння механічных уласцівасцяў дэталі і змены стану паверхні. Гэтая аперацыя можа эфектыўна палепшыць механічную трываласць, зносаўстойлівасць і ліквідаваць рэшткавыя напружання.
(3)пракат металічнай паверхні
Гэта прыцісканне паверхні нарыхтоўкі цвёрдым валікам пры пакаёвай тэмпературы, каб паверхню нарыхтоўкі можна было загартаваць пластычнай дэфармацыяй, каб атрымаць дакладную і гладкую паверхню.
(4) шліфаваная металічная паверхня
Пад уздзеяннем знешняй сілы метал праштурхоўваецца праз штампу. Папярочны перасек металу сціскаюць для змены яго формы і памераў. Гэты метад называецца волочением дроту. У адпаведнасці з дэкаратыўнымі патрабаваннямі, чарцёж дроту можа быць зроблены ў розныя ніткі, такія як прамыя, гофраваныя, хвалістыя і разьбовыя.
(5) паліроўка паверхні металу
Паліроўка - гэта фінішны метад змены паверхні дэталі. Ён можа атрымаць толькі гладкую паверхню без павышэння дакладнасці апрацоўкі. Значэнне Ra паліраванай паверхні можа дасягаць 1,6-0,008 мкм.
(6)Лазернае ўмацаванне металічных паверхняў
Сфакусаваны лазерны прамень выкарыстоўваецца для хуткага нагрэву нарыхтоўкі, а затым хуткага астуджэння нарыхтоўкі для атрымання загартаванай і ўмацаванай паверхні. Лазернае ўмацаванне паверхні мае перавагі малой дэфармацыі, прастаты ў эксплуатацыі і мясцовага ўмацавання.
2. Тэхналогія легіравання паверхні металу
Фізічнымі сродкамі да матрыцы дадаюць дадатковыя матэрыялы для фарміравання пласта сплаву. Да гэтай методыцы адносяцца распаўсюджаныя цементирование і азотаванне. Ён змяшчае метал і інфільтраты ў адну герметычную камеру, актывуе паверхню металу шляхам вакуумнага нагрэву і прымушае вуглярод і азот паступаць у металічную матрыцу ў выглядзе атамаў, каб дасягнуць мэты легіравання.
(1) пачарненне: чорная або блакітная аксідная плёнка вырабляецца для ізаляцыі паветра ад карозіі нарыхтоўкі.
(2)фасфатаванне: электрахімічны метад апрацоўкі паверхні металаў, які выкарыстоўваецца для абароны асноўных металаў шляхам нанясення чыстых, нерастваральных у вадзе фасфатаў на паверхні дэталяў, пагружаных у фасфатыруючы раствор.
Ні адзін з іх не ўплывае на ўнутраную структуру нарыхтоўкі. Розніца ў тым, што чарнеючыя сталь робіць нарыхтоўку бліскучай, а фасфатаванне дадае таўшчыню і прытупляе паверхню нарыхтоўкі. Фасфатаванне больш ахоўнае, чым пачарненне. Што тычыцца цаны, то чарнець звычайна даражэй, чым фасфаціраванне.
(3) Тэхналогія пакрыцця паверхні металу
Пакрыццё або пакрыццё ўтвараюць на паверхні падкладкі фізіка-хімічнымі метадамі. Ён шырока выкарыстоўваецца ў цвёрдасплаўных рэжучых інструментах.
Пакрыццё TiN і пакрыццё TiCN на паверхні металу
Волава таўшчынёй у некалькі мікрон На рэжучых інструментах, якія рэжуць мяккую медзь або мяккую сталь, матэрыял звычайна залаты.
Чорныя пакрыцця з нітрыду тытана звычайна выкарыстоўваюцца там, дзе каэфіцыент трэння невялікі, але патрабуецца цвёрдасць.
Вышэй гэта наша кароткае ўвядзенне ў апрацоўку паверхні металу. Калі вы зацікаўлены ў прадуктах з карбіду вальфраму і хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю і дэталі, вы можаце ЗВАНТАЦЬ З НАМІ па тэлефоне або пошце злева або АДПРАВІЦЬ НАМ ПОШТУ ўнізе старонкі.