Разлики между волфрамов карбид и HSS

HSS е вид инструмент, използван за рязане на волфрамов карбид, но има много разлики между тези два материала. В тази статия ще видим разликите в тяхната материална съставка, производителност и приложение.

Материална съставка

За различните материали за инструменти и производствени процеси има различни съставки на материала, използвани за производството на волфрамов карбид и бързорежеща стомана.

Производството на волфрамов карбид се нуждае от волфрамов карбид на прах и кобалт, никел или молибден. Докато производството на високоскоростна стомана се нуждае от въглеродна фаза, волфрамова фаза, фаза от хлоропрен каучук и манганова фаза.

производителност

Продуктите от волфрамов карбид са направени от волфрамов карбид на прах, който има много висока точка на топене, достигаща около 2800 ℃. Когато работниците произвеждат продукти от волфрамов карбид, те ще добавят някои свързващи вещества, като кобалт, никел и молибден в праха от волфрамов карбид. Той ще бъде синтерован при високи температури и високо налягане. След това волфрамовият карбид може да получи страхотна производителност. Тяхната твърдост достига Моос от 9, само по-малко от диаманта. Неговата термична стабилност е около 110 W/(m.K), така че волфрамовият карбид все още може да работи дори при много високи температури. Скоростта на рязане на волфрамов карбид е 7 пъти по-висока от тази на високоскоростната стомана, което може да помогне за подобряване на ефективността. А волфрамовият карбид е много по-твърд и по-устойчив от бързорежещата стомана, така че волфрамовият карбид може да работи по-дълго. Относително, при по-висока твърдост, волфрамовият карбид има по-висока крехкост.

Бързорежещата стомана също е инструментална стомана, която съдържа високо съдържание на въглерод. Има висока твърдост, висока устойчивост на износване и висока термична устойчивост, но всичко това е по-малко от волфрамовия карбид. Във високоскоростната стомана има желязо, хром, волфрам и въглерод. Така че бързорежещата стомана също има стабилно качество. Бързорежещата стомана не може да издържи на високи температури като волфрамовия карбид. Когато температурата достигне 600 ℃, твърдостта на бързорежещата стомана ще намалее.

Приложение

Според различното им представяне по време на работа, те ще бъдат използвани за различни приложения.

Волфрамовият карбид се използва като свредла от волфрамов карбид, минни инструменти, износващи се части от карбид, дюзи и матрици за теглене на тел, тъй като тези инструменти трябва да бъдат устойчиви на износване и корозия.

HSS е по-подходящ за производство на металорежещи инструменти, лагери и форми.

Сравнявайки волфрамов карбид с бързорежеща стомана, не е трудно да се види, че волфрамовият карбид има по-добри свойства и по-опростен метод на производство.

Ако се интересувате от продукти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефон или поща вляво или ДА НИ ИЗПРАТИТЕ ПОЩА в долната част на страницата.