Четири основни етапа на процеса на синтероване на волфрамов карбид

Волфрамовият карбид, известен също като циментиран карбид, има характеристиките на висока твърдост, висока якост, добра устойчивост на износване и якост, отлична устойчивост на топлина и устойчивост на корозия. И често се използва за направата на инструменти за сондиране, минни инструменти, режещи инструменти, устойчиви на износване части, метални матрици, прецизни лагери, дюзи и др.

Агломерирането е основният процес за производство на продукти от волфрамов карбид. Има четири основни етапа на процеса на синтероване на волфрамов карбид.

1. Етап на предварително синтероване (Отстраняване на формовъчния агент и етап на предварително синтероване)

Отстраняване на формовъчния агент: С повишаването на началната температура на синтероване, формовъчният агент постепенно се разлага или изпарява, като по този начин се елиминира от синтерованата основа. В същото време формиращият агент ще увеличи повече или по-малко въглерода към синтерованата основа и количеството на въглеродното увеличение ще варира в зависимост от вида и количеството на формовъчния агент и процеса на синтероване.

Оксидите на повърхността на праха се редуцират: при температурата на синтероване водородът може да редуцира оксидите на кобалта и волфрама. Ако образуващият агент се отстрани във вакуум и се синтерова, реакцията въглерод-кислород няма да бъде много силна. Тъй като контактното напрежение между прахообразните частици постепенно се елиминира, свързващият метален прах ще започне да се възстановява и рекристализира, повърхността ще започне да дифундира и компактната якост ще се увеличи съответно.

На този етап температурата е под 800 ℃

2. Етап на синтероване в твърда фаза (800 ℃——евтектична температура)

800~1350C° размерът на зърното на волфрамов карбид на прах нараства и се комбинира с кобалтов прах, за да стане евтектичен.

При температурата преди появата на течната фаза реакцията на твърдата фаза и дифузията се засилват, пластичният поток се засилва и спеченото тяло се свива значително.

3. Етап на синтероване в течна фаза (евтектична температура - температура на синтероване)

При 1400~1480C° свързващият прах ще се стопи в течност. Когато течната фаза се появи в синтерованата основа, свиването завършва бързо, последвано от кристалографска трансформация за формиране на основната структура и структурата на сплавта.

4. Етап на охлаждане (температура на синтероване - стайна температура)

На този етап структурата и фазовият състав на волфрамовия карбид се променят с различни условия на охлаждане. Тази функция може да се използва за нагряване на волфрамов карбид, за да се подобрят неговите физически и механични свойства.

Ако се интересувате от продукти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефон или поща вляво или ДА НИ ИЗПРАТИТЕ ПОЩА в долната част на страницата.